武漢bosch數顯壓力表

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實品展示圖
詳細參數資料
(武漢bosch數顯壓力表)

螺紋：M20*1.5
精度：1.0級
最小分辨率：0.001MPa
有三種壓力單位互相切換：
MPa→Kgf/cm2→PSI
國內快遞包郵
默認合作快遞：申通快遞、天天快遞、中通快遞，韻達快遞，圓通快遞，需要發其它加快的快遞公司要加收快遞費。
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產品執行國家相關的“三包“規定，自購買日起六個月內如發現產品本身質量問題，可憑票據到當地經銷商免費更換或維修。
各型號數字壓力表功能簡介：
(武漢bosch數顯壓力表)

二、操作使用說明
?【ON/OFF】鍵為開關機鍵；?【FUNC】鍵為功能鍵/單位轉換鍵：（在LCD滅時按則LCD亮）?按【ON】鍵開機顯示此壓力表最大量程，，按住【FUNC】鍵不放，5秒鐘后會進入“0”“1”“2”“3”“END”輪流顯示，最后停留在“END”。?當按【ON】選擇“0”時壓力表則進入清零功能（顯示“000”時再按一次“ON”清零）；?當按【ON】選擇“1”時則壓力表顯示進入“HOLD”與“CONT”功能選擇；（再按“ON”選擇）?當按【ON】選擇“2”時則壓力表顯示進入自動關機時間選擇（180s240s300s360s）；（再按“ON”選擇）
當按【ON】選擇“3”時則壓力表進入開機模式選擇“0”“1”（選擇“0”為手動開機；“1”為自動開機）
(武漢bosch數顯壓力表)

這種水聽器由于使用了較長的光電，其靈敏度和小可測量的壓力比一般的光電微彎型傳感器都有明顯的提高，且結構簡單帶寬大。從這句話可以看出幾個重要參數
實驗裝置的靈敏度達B，而且還有進一步提高的空間。
光電開關傳感器系統穩定性分析
光電開關傳感器系干涉儀實際應用時，系統失穩的原因主要有兩點
溫度每升高一度，同軸型光電干涉儀相位漂移左右，而一般工作時待測信號幅度不超過r。在溫度漂移很大時，對于光線鎖相環系統而言，為了能夠使反饋信號忠實地反應實際信號的變化，通過反饋網絡加到ZT上的電壓相應增加。而反饋4000118588放大器等電路元件組成的，具有一定的工作電壓范圍，當溫度漂移的幅度要求反饋系統電壓必須大于電源電壓才能完全補償時，系統將飽和，導致無法有效補償。耐高溫五金材料的選用
(武漢bosch數顯壓力表)

超聲波塑料焊接機操作說明書一．超聲波塑料焊接機工作原理：熱可塑性膠的超聲波加工，是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產生熱量，當此熱量足夠熔化工作時，停止超聲波發振，此時工件接面由熔融而固化，完成加工程序。二．超音波機構原理：??將220發，50Hz轉變為20KHz的同壓電能，利用振動子轉換成機械能。如此的機械振動，經由傳動子，焊慶傳至加工物，并利用空氣壓力，產生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內，外接焊頭，利用空壓系統和控制回路，在事先設定之條件下升降，以完成操作程序。三．組件功用說明：1.延遲時間設定：調整開始發振時間，在按下啟動開關后0到30秒開始發振。2.熔接時間設定：調整熔接時間長短，在延遲時間結束后發振0到30秒之范圍。3.硬化時間設定：調整發振終了工作物熔融處冷卻定型時間在0到30秒之范圍。4.計數器：工作循環次數記錄用，附有歸零壓扣。5.調整及壓力表：工作壓力之指示及調整設定用。6.音波調整：調整振動子系與發振回路之共振匹配，合轉換效率達到理想。7.振幅表：顯示音波空載功負載工作之振幅強弱。8.電源開關及燈：電源開關之控制及電源指示。9.過載指示：燈亮則音波過載，不正常，要做音波調整，至過載載燈不亮為止。10.焊頭下降開關：打開焊頭下降，關閉焊頭上升。11.下降速度調節：調節焊頭下降速度。12.上升速度調節：調節焊頭上升速度。13.啟動為雙手啟動（同時按下兩個綠波開關），中間的紅波開關為緊急停止開關。14.微調螺絲：在熔接熔化快，或外形尺寸需精確時使用可限制焊頭下降。15.機器因定氫手：合機器與支柱緊密固定用。16.輸出電纜與插座：聯接機器振動子系統與發振箱線路用。17.控制電纜及插座：聯接機體控制單元與發振箱自動控制回路用。18.保險絲座：電子線路之過載保護。19.空氣清凈器：空壓工作之氣濾水份用。四：機器安裝法：1.將熔接機放置于作業臺上，將發振箱放置于機體附近操作員易于觀察及調整之處。作業臺需可承愛150公斤之力，高度約600到800MM，且不可放置在潮濕的地方。2.接地是：將地線一端接地，另一端接于機器上。3.發振箱與機休聯結：將機體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發振箱插座上。4.接空壓源：將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與熔接機體上空氣濾清器入口相連。5.接電源：發振箱后面之電源線及插頭，請接上AC220v,50khz電源。五：音波檢查與調整：（此操作需專業人員調整）1．打開電源，按音波調試開關（不要超過3秒，避免損壞振動子），旋轉頻率調整旋鈕，將電流表指針調至***點，調整時如指針不降而升，則反方向旋轉，反之亦然。調至指針最小位置，最小點如超出電流表2個小格，則表示故障發生，不可操作，需開箱檢查。2.?功率調節：一般情況下，功率檔位都處于較低檔位，如果焊接力度不夠，才由低檔位升至高檔位，此調節要同頻率調節配合六：各部調整及熔接前準備工作：1．裝焊頭：先用酒精或汽油將焊頭及焊頭螺絲清洗干凈，再將焊頭逆時針接入傳動子上擰緊。按音波調試，將電流調試到***點。注意：焊頭與傳動子結合面若有損傷，超聲震動知傳達效果會衰減，應注意保養。2．接入空壓機氣源，并將氣壓表調整到2-5MPa之間。3．參照工作物狀態，放置底模和焊接物品，按下降開關，搖動升降手輪至一定高度（視模具而定），確定上模接觸焊接物品。鎖緊機身升降手柄。固定底模。4．按上升開關。七：熔接操作：設定延遲，熔接，及硬化時間1.完成上述之各部調整及熔接前準備后，放上產品，按啟動開關進行側試熔接。2.觀察工作狀況及熔接后工作物形態，再調整焊頭，底模并重新設定工作壓力，熔接時間，再試熔，重復調整至工作物理想熔接條件。（延遲時間，硬化時間之設定，從較長時間遞減設定到理想條件，熔接時間之設定，則須由小而大漸增方式設定）。3.設定到理想熔接條件后，即可從事作業生產。八:熔接動作說明：1．焊頭下降：在發振箱導入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個啟動按鈕。焊頭即下降。2．延遲時間：按下啟動開關后延遲時間計時器即開即計時。3．熔接時間：延遲時間計時結束之同時熔接時間計時器即開始計時，振動子同時發振熔接。4．硬化時間：熔接時間計時結束之同時硬化時間計時器即開始計時。5．焊頭上升：硬化時間計時結束焊頭隨之上升，計數器即累計一次，完成一次循環卻作。九：注意事項：1.本機請勿置于潮濕及多水或過熱之場所，機器上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。2.人體請勿重

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