天津氣泵數(shù)字壓力表

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德國FESTO精密壓力表接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
德國FESTO精密壓力表線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時(shí)，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時(shí)的位打到位，使得閥打開。
德國FESTO精密壓力表卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小（小于0.008mm），一般都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時(shí)，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢?000118588孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。4）漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強(qiáng)制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個(gè)空腔竄氣。
(天津氣泵數(shù)字壓力表)

壓力容器設(shè)計(jì)手冊（第二版） 作者： 董大勤，袁鳳隱著 出版時(shí)間： 2014 內(nèi)容簡介 《壓力容器設(shè)計(jì)手冊（第二版）》匯集了常用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)及其設(shè)計(jì)所需的詳細(xì)資料，并進(jìn)行了篇幅精簡壓縮，是一本簡明實(shí)用性強(qiáng)的工具書。本手冊還提供了大量其他同類手冊和標(biāo)準(zhǔn)中沒有涉及的數(shù)據(jù)資料。這些數(shù)據(jù)資料是編者根據(jù)相關(guān)規(guī)定通過計(jì)算取得后又盡量編制成表格，以便于讀者直接查找，而不用再進(jìn)行繁瑣的計(jì)算?！秹毫θ萜髟O(shè)計(jì)手冊（第二版）》除摘引和編制大量數(shù)據(jù)及介紹相關(guān)規(guī)定外，還對某些標(biāo)準(zhǔn)作了必要的分析、說明或補(bǔ)充，指出少數(shù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中存在的矛盾和問題提醒讀者注意。本手冊共分5章：材料、壓力容器主要受壓元件、壓力容器標(biāo)準(zhǔn)件與安全附件、焊接、安全監(jiān)察與管理?！秹毫θ萜髟O(shè)計(jì)手冊（第二版）》不僅適用于壓力容器的設(shè)計(jì)人員，也適用于壓力容器的制造、使用、維修、管理和檢測人員，以及相關(guān)大專院校和中等專業(yè)學(xué)校的師生?！秹毫θ萜髟O(shè)計(jì)手冊（第二版）》的專業(yè)知識內(nèi)容起點(diǎn)不高，易于從事壓力容器的不同層次人員查閱使用。 第1章材料 1.1鋼板 1.1.1碳素鋼鋼板 1.1.1.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.1.2碳素鋼鋼板鋼號的表示方法 1.1.1.3碳素鋼鋼板的牌號（鋼號）與化學(xué)成分 1.1.1.4碳素鋼鋼板的力學(xué)性能 1.1.1.5碳素鋼板用于壓力容器的規(guī)定 1.1.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 1.1.2.1鋼的牌號及化學(xué)成分（GB/T699―1999） 1.1.2.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板鋼號與力學(xué)性能（GB/T711―2008） 1.1.3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼（GB/T1591―2008） 1.1.3.1鋼號的表示方法 1.1.3.2鋼號、化學(xué)成分、碳當(dāng)量（CEV）、焊接裂紋敏感性指數(shù)（Pcm） 1.1.3.3低合金高強(qiáng)度鋼的力學(xué)性能 1.1.4鍋爐和壓力容器用鋼板和壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板 1.1.4.1鍋爐和壓力容器用鋼板（GB713―2008） 1.1.4.2壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板（GB／T19189―2011） 1.1.5低溫壓力容器用低合金鋼鋼板（GB3531―2008） 1.1.5.1鋼號與化學(xué)成分 1.1.5.2力學(xué)性能 1.1.5.3鋼板的檢驗(yàn) 1.1.6高合金鋼 1.1.6.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.6.2高合金鋼的鋼號 1.1.6.3承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板的鋼號與化學(xué)成分 1.1.6.4承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板的力學(xué)性能和高溫屈服強(qiáng)度 1.1.6.5不銹鋼鋼板的耐晶間腐蝕試驗(yàn) 1.1.6.6承壓設(shè)備用不銹鋼各鋼號鋼板的特性與用途 1.1.6.7鋼板表面質(zhì)量及加工要求 1.1.7鋼板的尺寸、允許偏差和質(zhì)量 1.1.7.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.7.2鋼板分類 1.1.7.3鋼板（熱軋）尺寸 1.1.7.4鋼板的各種允許偏差 1.1.7.5鋼板的理論質(zhì)量 1.1.8鋼板的驗(yàn)收 1.1.8.1驗(yàn)收要求 1.1.8.2容器制造廠的驗(yàn)收項(xiàng)目 1.1.9鋼板的許用應(yīng)力 1.1.9.1安全系數(shù) 1.1.9.2碳素鋼與低合金鋼壓力容器專用鋼板的許用應(yīng)力及使用規(guī)定 1.1.9.3非壓力容器專用碳素鋼板Q235B和Q235C的許用應(yīng)力及使用規(guī)定 1.1.9.4壓力容器用高合金鋼（不銹鋼耐熱鋼）鋼板的許用應(yīng)力 1.1.9.598版GB150規(guī)定的壓力容器低合金與高合金鋼板的許用應(yīng)力 附錄A不銹鋼、耐熱鋼新牌號的說明 附錄B鋼鐵及合金統(tǒng)一數(shù)字代號體系（GB／T17616―1998） 1.2鋼管 1.2.1有縫鋼管 1.2.1.1結(jié)構(gòu)與制造 1.2.1.2有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1.3外徑和壁厚系列 1.2.1.4焊管的長度、彎曲度、不圓度管端要求和每米重量 1.2.1.5焊管所用鋼的牌號 1.2.1.6焊管的液壓試驗(yàn) 1.2.1.7表面質(zhì)量 1.2.1.8鋼管的對接 1.2.1.9鍍鋅層 1.2.2無縫鋼管 1.2.2.1無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 1.2.2.2采用管法蘭連接的無縫鋼管 1.2.2.3輸送流體用無縫鋼管（GB／T8163―2008） 1.2.2.4石油裂化用無縫鋼管（GB9948―2006） 1.2.2.5高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管（GB6479―2000） 1.2.2.6鍋爐用無縫鋼管 1.2.2.7氣瓶用無縫鋼管（GB18248―2008） 1.2.2.8低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984―2003） 1.2.2.9鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管（GB13296―2007） 1.2.2.10流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976―2002） 1.2.2.11奧氏體·鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管（GB/T21833―2008） 1.2.2.12無縫鋼管的水壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和擴(kuò)口試驗(yàn) 1.2.3鋼管的許用應(yīng)力及應(yīng)用 1.2.3.1碳素鋼和低合金鋼鋼管的許用應(yīng)力 1.2.3.2碳素鋼、低合金鋼鋼管用于壓力容器時(shí)的規(guī)定 1.2.3.3高合金鋼鋼管的許用應(yīng)力 1.2.3.4高合金鋼鋼管用于壓力容器時(shí)的規(guī)定 附錄 1.3鍛件（根據(jù)NB／T47008，NB／T47009，NB／T47010―2010綜合） 1.3.1鍛件用材的分類、形狀、名稱與級別 1.3.1.1鍛件的標(biāo)準(zhǔn) 1.3.1.2鍛件的形狀、名稱及其公稱厚度 1.3.1.3鍛件的級別 1.3.2承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件（NB/T47008―2010） 1.3.2.1NB/T47008―2010與JB4726―2000相比較的變化 1.3.2.2化學(xué)成分 1.3.2.3力學(xué)性能 1.3.3低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件（NB/T47009―2010） 1.3.3.1NB/T47009―2010與JB4727―2000相比較的變化 1.3.3.2化學(xué)成分 1.3.3.3力學(xué)性能 1.3.4承壓設(shè)備用高合金鋼鍛件（NB/T47010―2010） 1.3.4.1NB/T47010―2010與JB4728―2000相比較的變化 1.3.4.2化學(xué)成分 1.3.4.3力學(xué)性能 1.3.5鍛件的外觀檢查與內(nèi)部質(zhì)量 1.3.5.1鍛件的外觀檢查 1.3.5.2內(nèi)部缺陷 1.3.6焊補(bǔ) 1.3.7復(fù)驗(yàn) 1.3.8鍛件標(biāo)志和質(zhì)量證明書 1.3.9鍛件的許用應(yīng)力 1.3.9.1許用應(yīng)力表 1.3.9.2鋼鍛件用于壓力容器時(shí)的規(guī)定 1.3.10鋼鍛件的高溫性能 1.4緊固件材料及緊固件力學(xué)性能 1.4.1專用級緊固件材料 1.4.1.1法蘭連接用螺柱規(guī)格和尺寸 1.4.1.2雙頭螺柱的鋼號、化學(xué)成分和力學(xué)性能 1.4.1.3碳素鋼、低合金鋼（含S45110）螺柱與螺母 1.4.1.4高合金鋼螺柱與螺母 1.4.2商品級緊固件 1.4.2.1螺栓、螺釘、螺柱性能等級的標(biāo)記制度 1.4.2.2不同性能等級緊固件所用的材料 1.4.2.3不同性能等級緊固件的力學(xué)和物理性能 1.4.2.4螺母的性能等級 附錄 1.5型鋼 1.5.1低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T70

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