哈爾濱電子數顯壓力表5kpa

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自動關機功能
采用鋰電池供電的數顯壓力表BAROLI02,能
夠準確的顯示測量值，并且能夠滿足用戶對精度
和長期穩定性的高要求。該壓力表適合于測量所
有與不銹鋼兼容的介質，具有堅固和抗過壓性能
好的特點。
BAROLI02的數顯模塊可旋轉，即使安裝
在特殊的位置，仍然可保證4000118588讀。
BAROLI02還有切換單位，最大/最小值顯示，
零點和滿量程可調以及自動關機等附加功能。
德國BD數顯壓力表使用說明
-電池供的數顯壓力表Baroli專為液壓、氣動和機械工程
應用設計。安裝方便快捷。
-操作人員有責任檢驗設備是否適合應用的工況條件。如
(哈爾濱電子數顯壓力表5kpa)

建寧縣精密數顯壓力表
WZC-230-F，WZP2-431-F，WZP2-331-F，WZP2-231-F，WZP2-131-F，WZP-431-F，WZP-331-F，WZP-231-F
建寧縣精密數顯壓力表該產品由上海云鷗自動化儀表有限公司生產不銹鋼隔膜壓力表一般壓力表適用于測量無危險、不結晶、不凝固及對銅及銅合金不起腐蝕作用的液體、蒸汽和氣體等介質的壓力。
不銹鋼壓力表廣泛應用于石油、化工、化纖、冶金、電站等工業部門對耐蝕、抗振要求較高的工藝流程中測量各種流體介質的壓力。本儀表的整體結構設計合理、工藝精致，具有較高的測量度和持久的穩定性，因此不僅可提供出口，尤為國內用戶對引進國外*技術裝備中的同類儀表實現國產化的理想配套產品。儀表由導壓系統(包括接頭、彈簧、限流螺釘等)、齒輪傳動機構、示數裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。外殼為氣密型結構，能有效地保護內部機件免受環境影響和污穢侵入。對于在外殼內充液(一般為硅油或甘油)的儀表，能夠抗工作環境振動較劇和減少介質壓力的脈動影響。
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1個壓就是指1個大氣壓力，即1公斤/平方厘米的壓強（習慣上稱壓力），就是0.1MPa。
先看壓力表上標的單位和最大量程的數值。用最大量程除與大的格數算出每格代表的壓力。乘指針指的格數就是壓力值了。如果表上標的單位是kg,或bar,讀出來就是公斤。如果是Mpa。把讀數再乘10就是公斤了。
擴展資料：
手動試壓泵使用維修
1、試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50℃清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污雜物的不清潔水。
2、為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
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下面是空調水管試壓的方案和標準希望可以幫到你！試驗壓力的大小、保壓時間與管道材質有關,下面把常用的幾種管材的壓力試驗方法及要求說明一下.1.建筑內給水管道壓力試驗（1）試壓前的準備工作1）試壓前應對將要試壓的系統進行一次全面的檢查,檢查系統的各類接口和連接點是否嚴密,檢查系統各支吊架的位置是否正確,安裝是否牢靠.2）備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等.3）系統連接,將試壓泵與系統連接,且在系統的最高點加設放氣閥,最低點加設泄水閥.（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗1）將試壓管段各配水點封堵,緩慢向系統供水,同時打開系統最高點的排氣閥,待排氣閥連續不斷的出水時,說明系統充水完畢,關閉排氣閥.2）系統充滿水后,對系統進行水密性檢查.3）加壓宜采用手動加壓泵,升壓應緩慢,升壓的時間不少于10min.4）強度試驗.強度試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa,當升壓至規定壓力時,停止加壓,穩壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,且系統無明顯滲漏,強度試驗合格.5）嚴密性試驗.強度試驗合格后,泄壓至工作壓力的1.15倍,穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,且系統的各類接口及連接點無滲漏為合格.（3）建筑給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗1）壓力表應安裝在管道系統的最低點,加壓泵宜設在壓力表附近.2）向系統充水,同時打開系統最高點的排氣閥,待排氣閥連續不斷的排出水時,說明系統充水已滿,關閉排氣閥.3）系統充滿水后,對系統進行水密性檢查.4）加壓宜采用手動加壓泵,升壓應緩慢.5）試驗壓力.冷水管試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍,但不得小于0.9MPa；熱水管試驗壓力應為工作壓力的2倍,但不得小于1.2MPa.6）強度試驗.試驗時間為1h,用加壓泵將壓力增至試驗壓力,然后每隔10min重新加壓至試驗壓力,重復兩次.記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力,它們的壓力差不得大于0.06MPa.7）嚴密性試驗.試驗時間為2h.強度試驗合格后,立即進行嚴密性試驗,記錄下強度試驗合格后2h的壓力.此壓力比強度試驗結束時的壓力降不超過0.02MPa,且系統無滲漏為合格.(4)建筑給水金屬管道壓力試驗建筑給水金屬管道包括建筑給水銅管、建筑給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復合管等.建筑給水金屬管由于強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力,因此水壓試驗較各種塑料管簡便.試驗時,緩緩將壓力升到試驗壓力（試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa）,在試驗壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02MPa,強度試驗合格,然后再降壓至工作壓力,系統不滲不漏為合格.2．埋地聚乙烯給水管道壓力試驗（1）水壓試驗前的準備工作1）埋地聚乙烯給水管道安裝完畢后應進行水壓試驗.2）水壓試驗前應先向管道系統充水,使系統浸泡,浸泡時間不應少于12h.管道充水完畢后應對未回填的管道連接點（包括管子與管道附件的連接部位）進行檢查,如發現泄漏,應泄壓進行修復.3）對要試壓的管段進行劃分,管道水壓試驗的長度不宜大于1000m.對中間設有附件的管段,分段長度不宜大于500m,系統中管段的材質不同時,應分別進行試驗.4）管道水壓試驗前應編制試壓方案,試壓方案應包括以下內容：○1管端后背堵板及支承設計.○2進水管路、排氣管、泄水管設計.○3加壓設備及壓力表選用.○4排水疏導管路設計及布置.5）對試壓管段端頭支承擋板應進行牢固性和可靠性的檢查,試壓時,其支承設施嚴禁松動崩脫.不得用閥門作為封板.6）備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表.壓力表若采用彈簧管壓力表時,其精度等級不應低于1.5級,壓力表的量程范圍應為試驗壓力的1.3～1.5倍,表盤直徑不應小于150mm.7）試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件,試壓系統的各類閥門應處在全啟狀態.（2）水壓試驗水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用氣壓試驗代替水壓試驗.管道水壓試驗分為預試驗階段與主試驗階段.1）預試驗.預試驗階段的水壓試驗按以下步驟進行：○1降壓.將試壓管道內的水壓降至大氣壓力,保持60min,且要確保空氣不進入管道.○2升壓.緩緩升高試驗壓力,待壓力升至試驗壓力的1/2時,對試壓管段進行檢查,檢查各類接口、各類連接點有無明顯的滲水、漏水現象,若有,則泄壓修復,若無,則繼續升壓試驗.修復滲漏管道,嚴禁帶壓作業.○3穩壓檢查待壓力升至試驗壓力時,穩壓30min,期間如有壓力下降,可注水補壓,

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