鞍山smc數顯壓力表引線設置

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連接桿頂部和底部的右側均固定連接有滑塊，機體的表面且位于第一長孔的頂部和底部均開設有與滑塊配合使用的滑槽，且滑槽與第一長孔連通，滑塊與滑槽滑動連接。滑塊的左側固定連接有第二彈簧，第二彈簧遠離滑塊的一端與滑槽的內壁固定連接。機體的底部固定連接有連接塊，連接塊的底部固定連接有螺紋桿。蓋板的正面開設有與顯示屏配合使用的第二通孔，第二通孔的內部設置有玻璃板。
與現有技術相比，本發明的有益效果如下：1、本發明通過設置機體和顯示屏，達到對壓力檢測的效果，通過蓋板，達到對顯示屏和機體保護的效果，通過第一卡塊和第一卡槽，達到對蓋板固定的效果，通過第二卡塊和第二卡槽，達到對第一卡塊固定的效果，通過連接桿，按動帶動第二卡塊移動的效果，可有效的對顯示屏進行保護，不易出現損壞的狀況，方便人們的使用。2、本發明通過第一通孔，方便連接桿進行移動，同時也方便蓋板帶動第一卡塊從第一卡槽內抽出，通過第二通孔和玻璃板，方便對顯示屏上的壓力進行觀看，同時也達到對顯示屏保護的效果，通過固定塊，方便使用者按動連接桿，避免連接桿出現無法移動的狀況，通過連接塊和螺紋桿，達到對機體固定的效果，避免出現無法檢測的狀況，通過滑塊和滑槽，達到輔助連接桿移動的效果，避免連接桿在移動后出現無法復位的狀況，通過第二彈簧，達到對滑塊支撐的效果。
(鞍山smc數顯壓力表引線設置)

壓力／真空開關式選擇，切換方便。
機電一體化設計、融壓力源、儀表于一體。
第二、主要技術指標
0.05%F.S0.1%F.S
0.05%F.S±1dYBS-WY系列（-95KPa-1.6MPa）精密數字壓力計
-95KPa～60MPa各檔
-95KPa～4.0MPa各檔
-95KPa～60MPa各檔
24VDC±10%
超過0～50°C使用溫度范圍精度有所下降
41/2LCD51/2LCD
41/2LCD51/2LCD
0～80%RH（0～30）°C0～70%RH（30～50）°C
-95～250KPa為量程上限的兩倍
250KPa以上量程上限的1.2～2.5倍
電源及功耗
內置6V鎳氫（鋰離子）電池，充電時：220VAC50HZ1.5VA
重量（Kg）
直流工作時間
電池飽和后保證準確度下連續工作大于或等于10小時
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壓力表用于測量對鋼，銅及銅合金無腐蝕作用，無爆炸危險的不結晶，不凝固的液體，氣體或蒸汽介質的壓力或負壓。,這4個準確度等級是:1級、1.6級、2.5級、4級。允許誤差（按測量上限的百分數計算）分別為±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。,在日常運行時按實際工作壓力的2倍來配備壓力表。如工作壓力為0.2MPa，即配用0.4MPa量程的壓力表。這樣指針在刻度盤中間位置，垂直向上。
在安裝的壓力表前端應有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩壓氣等。,數字壓力表則要看整體結構的合理性、所選取的材質、電子元器件的老化工藝、長期穩定性等
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過程裝備測試技術 出版時間：2010年版 叢編項： 全國高等院校過程裝備與控制工程專業系列規劃教材 內容簡介 《過程裝備測試技術》從過程裝備測試技術的實際應用出發，主要介紹了過程裝備測試技術的基本知識、傳感器的基本原理及結構，闡述了壓力、溫度、流量、液位、物質成分等常見參數的測量方法及所用儀器、儀表的結構、原理和應用，介紹了動態和靜態設備的檢測方法等內容，最后簡要介紹了測試技術的新進展。《過程裝備測試技術》重點突出過程裝備與控制工程專業的特點，并兼顧動設備與靜設備的測試方法。《過程裝備測試技術》可作為高等工業院校過程裝備與控制工程專業及其相關專業的本科教材，也可作為研究生和其他專業的使用教材，同時還可供從事過程設備與控制行業的工程技術人員參考。 目錄 第1章測試技術基礎 1.1測試技術概述 1.1.1測試的目的和意義 1.1.2測試系統的組成及特點 1.1.3測量方法及其分類 1.2測量誤差分析 1.2.1誤差的基本概念 1.2.2誤差分類 1.2.3誤差處理 1.3測量不確定度及其評定 1.3.1測量不確定度的概念 1.3.2測量不確定度的評定 1.4測量儀器儀表的技術指標 1.4.1測量裝置的基本性能 1.4.2儀器的靜態特性 1.4.3儀器的動態指標 1.5實驗數據處理 1.5.1列表法 1.5.2圖示法 1.5.3經驗公式法 1.5.4直線擬合 思考與練習 第2章傳感器 2.1概述 2.1.1傳感器 2.1.2傳感器的分類 2.1.3傳感器的發展趨勢 2.2電參數型傳感器 2.2.1電阻應變式傳感器 2.2.2電感式傳感器 2.2.3電容式傳感器 2.3磁電式傳感器 2.3.1磁電感應式傳感器 2.3.2霍爾式傳感器 2.4壓電式傳感器 2.4.1壓電效應與壓電材料 2.4.2壓電式傳感器 2.5光電式傳感器 2.5.1光電效應和光電器件 2.5.2光纖傳感器 2.6其他傳感器 2.6.1超聲波傳感器 2.6.2紅外傳感器 2.6.3半導體傳感器 2.6.4數字傳感器 2.6.5智能傳感器 思考與練習 第3章溫度測量 3.1概述 3.1.1溫度的概念 3.1.2溫標 3.1.3溫度測量的方法 3.2膨脹式溫度計 3.2.1玻璃液體溫度計 3.2.2壓力式溫度計 3.2.3雙金屬溫度計 3.3熱電偶溫度計 3.3.1熱電偶工作原理 3.3.2熱電偶基本定律 3.3.3熱電偶冷端處理和補償 3.3.4熱電偶的實用測溫電路 3.3.5熱電偶的檢定和測溫誤差分析 3.3.6熱電偶的選擇、使用和安裝 3.4熱電阻溫度計 3.4.1測溫原理 3.4.2熱電阻的特點 3.4.3熱電阻的分類 3.4.4熱電阻的結構 3.4.5金屬熱電阻溫度計 3.4.6熱敏電阻 3.4.7其他熱電阻 3.4.8熱電阻的使用和誤差分析 3.5輻射測溫技術及儀表 3.5.1輻射基本概念 3.5.2輻射測溫的基本方法 3.5.3輻射測溫儀表分類及性能 3.6其他測溫技術 3.6.1光導纖維測溫技術 3.6.2集成溫度傳感器測溫技術 3.6.3石英測溫技術 3.6.4超聲波測溫技術 思考與練習 附錄標準熱電偶和熱電阻分度表 第4章壓力測量 4.1概述 4.1.1壓力的定義與單位 4.1.2壓力測量的主要方法 4.2液柱式壓力計 4.2.1u形管壓力計 4.2.2單管壓力計 4.2.3微壓計 4.3彈性式壓力計 4.3.1彈性元件和特性 4.3.2測量原理 4.3.3彈性式壓力計 4.3.4彈性壓力計的誤差 4.4電氣式壓力計 4.4.1電阻式壓力計 4.4.2壓電式壓力計 4.5負荷式壓力計 4.5.1活塞式壓力計 4.52浮球式壓力計 4.6其他壓力檢測方法 4.6.1彈性振動式壓力計 4.6.2壓磁式壓力計 4.6.3真空計 4.7壓力儀表的選擇與安裝 4.7.1壓力儀表的選擇 4.7.2壓力儀表的安裝和使用 4.8壓力儀表的標定 思考與練習 第5章流量測量 5.1概述 5.2節流式差壓流量計 5.2.1標準節流裝置 5.2.2標準節流裝置的流量公式和參數 5.2.3流量測量的不確定度估計 5.3轉子式流量計 5.3.1工作原理與流量公式 5.3.2轉子流量計的示值換算 5.3.3轉子流量計的特性 5.3.4轉子流量計的選擇、安裝和使用 5.4靶式流量計 5.4.1工作原理和流量方程式 5.4.2流量換算 5.4.3影響流量系數的因素 5.4.4靶式流量計的分類與結構 5.4.5靶式流量計的適用場合與安裝使用要求 5.4.6校驗裝置 5.5渦輪流量計 5.5.1渦輪流量計的結構原理 5.5.2渦輪流量