洛陽傳感式數顯壓力表

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顯示屏幕：5位LCD顯示
背光顏色：白色
測量介質：空氣、水、油等對不銹鋼無腐蝕的介質
電磁兼容：抗電磁干擾設計，符合EN61326
數據記憶：永久EEPROM
峰值記錄：有
表殼材質：304不銹鋼
接口材質：304不銹鋼
產品功能：背光、開機/關機、單位切換、峰值記錄、壓力百分比顯示
防護等級：IP50(IP54+保護套)
(洛陽傳感式數顯壓力表)

二、WX-Y型數字壓力表技術參數
儀表顯示：5位LCD
工作電壓：3-5V電池供電
測量范圍：-0.1…0…60Mpa
（其間量程及壓力單位可選）
精度等級：0.25、0.5、1.0%FS
過壓極限：滿量程的1.5～2.5倍
適用介質：與陶瓷、不銹鋼兼容的液體、氣體
環境溫度：–20～50℃
公稱直徑：100mm
安裝方式：M20*1.5或法蘭安裝
三、WX-Y型數字壓力表產品特點
●大屏幕液晶顯示，直觀清晰。
●先進的微處理器技術，完整的測量系統。
●超低功耗智能控制，電池連續使用1—2年。
●適用于檢測腐蝕性能較強介質、惡劣的外部腐蝕環境、有爆炸性、不結晶、不沉淀的氣體或液體的場合。
(洛陽傳感式數顯壓力表)

SS10數字壓力表SS-10
SS20，數字壓力表自動斷電,沒有輸入40分鐘后自動斷電背光穩定：顯示發生漂移時將顯示穩定，顯示位平均值凍結：將讀數凍結(只供SS20,SD20)*小/*大:顯示*小及*大值.當在此功能,自動斷電功能將失效(只供SS20,SD20)
SS20數字壓力表SS-20
特點:自動斷電,沒有輸入40分鐘后自動斷電背光穩定：顯示發生漂移時將顯示穩定，顯示位平均值凍結：將讀數凍結(只供SS20,SD20)*小/*大:顯示*小及*大值.當在此功能,自動斷電功能將失效(只供SS20,SD20SD20，數字壓力表
SD20數字壓力表SD-20
DPI104IS安全型數字壓力表
0.05%FS滿量程精度
(洛陽傳感式數顯壓力表)

PM-100使用說明書
PM-100數顯壓力/液位控制器通過高精度儀表放大器放大壓力信號，通過高速MCU采集并處理數據，內置溫度傳感器進行溫度補償，是檢測壓力、液位信號，實現壓力、液位監測的高精度設備。廣泛使用在化工、機械、水文、電力、環保等測量氣體、液體壓力的自動化系統中。使用方便靈活，安裝簡單。
l采用高精度AD和高速微處理器，全數字化設計；
l4位液晶顯示當前壓力或液位值；
l采用高精度壓力傳感器，比機械壓力表精度高，遲滯小，響應快，穩定可靠；
l使用9V電池供電，環保、節能，方便更換電池。
技術參數：
量程范圍：－１ＢＡＲ～1００ＭＰa；
(洛陽傳感式數顯壓力表)

◆顯示范圍：-1999～9999
◆超限顯示：“EEEE”
◆顯示數碼管：0.56英寸紅色4位
◆觸點容量：AC220V3A
◆使用環境：0～+70℃；≤85%RH
二、數字壓力控制儀接線
要實現控制220V電路，直接可以將壓力控制儀當做一個開關，接220V電源線的一根，無需額外接繼電器
要控制380V電路，接上交流接觸器(選擇觸發電壓220V的)，控制380V電路無需外接繼電器
(洛陽傳感式數顯壓力表)

下面是空調水管試壓的方案和標準希望可以幫到你！試驗壓力的大小、保壓時間與管道材質有關,下面把常用的幾種管材的壓力試驗方法及要求說明一下.1.建筑內給水管道壓力試驗（1）試壓前的準備工作1）試壓前應對將要試壓的系統進行一次全面的檢查,檢查系統的各類接口和連接點是否嚴密,檢查系統各支吊架的位置是否正確,安裝是否牢靠.2）備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等.3）系統連接,將試壓泵與系統連接,且在系統的最高點加設放氣閥,最低點加設泄水閥.（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗1）將試壓管段各配水點封堵,緩慢向系統供水,同時打開系統最高點的排氣閥,待排氣閥連續不斷的出水時,說明系統充水完畢,關閉排氣閥.2）系統充滿水后,對系統進行水密性檢查.3）加壓宜采用手動加壓泵,升壓應緩慢,升壓的時間不少于10min.4）強度試驗.強度試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa,當升壓至規定壓力時,停止加壓,穩壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,且系統無明顯滲漏,強度試驗合格.5）嚴密性試驗.強度試驗合格后,泄壓至工作壓力的1.15倍,穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,且系統的各類接口及連接點無滲漏為合格.（3）建筑給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗1）壓力表應安裝在管道系統的最低點,加壓泵宜設在壓力表附近.2）向系統充水,同時打開系統最高點的排氣閥,待排氣閥連續不斷的排出水時,說明系統充水已滿,關閉排氣閥.3）系統充滿水后,對系統進行水密性檢查.4）加壓宜采用手動加壓泵,升壓應緩慢.5）試驗壓力.冷水管試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍,但不得小于0.9MPa；熱水管試驗壓力應為工作壓力的2倍,但不得小于1.2MPa.6）強度試驗.試驗時間為1h,用加壓泵將壓力增至試驗壓力,然后每隔10min重新加壓至試驗壓力,重復兩次.記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力,它們的壓力差不得大于0.06MPa.7）嚴密性試驗.試驗時間為2h.強度試驗合格后,立即進行嚴密性試驗,記錄下強度試驗合格后2h的壓力.此壓力比強度試驗結束時的壓力降不超過0.02MPa,且系統無滲漏為合格.(4)建筑給水金屬管道壓力試驗建筑給水金屬管道包括建筑給水銅管、建筑給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復合管等.建筑給水金屬管由于強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力,因此水壓試驗較各種塑料管簡便.試驗時,緩緩將壓力升到試驗壓力（試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa）,在試驗壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02MPa,強度試驗合格,然后再降壓至工作壓力,系統不滲不漏為合格.2．埋地聚乙烯給水管道壓力試驗（1）水壓試驗前的準備工作1）埋地聚乙烯給水管道安裝完畢后應進行水壓試驗.2）水壓試驗前應先向管道系統充水,使系統浸泡,浸泡時間不應少于12h.管道充水完畢后應對未回填的管道連接點（包括管子與管道附件的連接部位）進行檢查,如發現泄漏,應泄壓進行修復.3）對要試壓的管段進行劃分,管道水壓試驗的長度不宜大于1000m.對中間設有附件的管段,分段長度不宜大于500m,系統中管段的材質不同時,應分別進行試驗.4）管道水壓試驗前應編制試壓方案,試壓方案應包括以下內容：○1管端后背堵板及支承設計.○2進水管路、排氣管、泄水管設計.○3加壓設備及壓力表選用.○4排水疏導管路設計及布置.5）對試壓管段端頭支承擋板應進行牢固性和可靠性的檢查,試壓時,其支承設施嚴禁松動崩脫.不得用閥門作為封板.6）備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表.壓力表若采用彈簧管壓力表時,其精度等級不應低于1.5級,壓力表的量程范圍應為試驗壓力的1.3～1.5倍,表盤直徑不應小于150mm.7）試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件,試壓系統的各類閥門應處在全啟狀態.（2）水壓試驗水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用氣壓試驗代替水壓試驗.管道水壓試驗分為預試驗階段與主試

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