杭州數顯水泵壓力表

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U型管壓力表PUM
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波登管壓力表MAN-F
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隔膜壓力表MAN-RF..MZB-711...DRM-602
全不銹鋼隔膜壓力表MAN-RF..M1..DRM-628
全不銹鋼隔膜壓力表MAN-RF..M1..DRM-620
管道式全不銹鋼隔膜壓力表MAN-RF...DRM-502
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磁助電接點壓力表由測量系統、指示裝置、磁動電接點裝置、外殼、調整裝置和接線盒（插頭座）等組成。
磁助電接點壓力表的工作原理是基于測量系統中的彈簧管在被測介質的壓力作用下，迫使彈簧管之末端產生相應的彈性變形—位移，借助接桿經齒輪傳動機構的傳動并予放大，由固定于齒輪軸上的指示指針（連同觸頭）逐將被測值在度盤上指示出來。與此同時，當其與設定指針上的觸頭（上限或下限）相接觸（動斷或動合）的瞬時，致使控制系統中的電路得以斷開或接通，以達到自動控制和發信報警的目的。
說明：電氣線路按下圖方式進行連接時，便能將欲測的壓力值保持在P1至P2（應預先設定）的范圍內，以達到自動控制的目的，其控制過程為：
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9、相對濕度：≤80%RH
10、過載能力：為量程上限的1.2~1.5倍
11、外殼直徑：110mm
12、重量：1kg
13、安裝接頭：M20X1.5
14、電源：外置充電器220VAC50Hz3VA
15、執行標準:JB/T7392-2006.
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《數控機床故障診斷與維修》;緒論;;;三、數控機床維修工作的特點;四、對數控維修人員的要求;;數控系統（NCsystem）——實現數字控制的機電控制設備。 計算機數控CNC（ComputerNumericalControl）——由計算機軟件替代硬件，性能提高，價格降低。（1970年—至今） 數控機床——裝備了數控系統的機床。;一：數控機床的工作原理;數控機床的工作過程;二、數控機床的組成;（1）數控裝置CNC 數控裝置是數控機床電氣控制系統的控制中心。它能夠自動地對輸入的數控加工程序進行處理，將數控加工程序信息按兩類控制量分別輸出：一類是連續控制量(插補運算產生的指令)，送往伺服系統；另一類是離散的開關控制量(PLC指令)，送往機床強電控制系統，完成數控機床輔助功能的控制。 當前比較流行的數控系統有: 日本FANUC、德國SIEMENS、西班牙FAGOR等。 國內有華中數控、廣州數控、航天數控等。;;（2）伺服驅動裝置;進給伺服系統;（3）位置檢測裝置 主要是將主軸運動和進給運動的速度或位移檢測反饋給數控系統，并與指令信號比較，比較的差值作為新指令控制機床正確運轉。 （4）機床本體 數控機床的機床本體與傳統機床相似，只是在整體布局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面發生了很大的變化。;操作面板 分CRT/MDI操作面板與機床操作面板。 CRT：單色顯示屏（LCD：彩色液晶）； MDI：（ManualDataInput）手動數據輸入；對CNC操作（例如修改CNC參數、PLC參數或程序、編制加工程序等） 機床操作面板：對機床操作。;輸入與輸出設備 輸入裝置的作用是將控制介質上的數控代碼傳遞并存入數控系統內。 輸入裝置根據控制介質的不同分為光電閱讀機、磁帶機和軟盤驅動器等（已經不常用了），MDI鍵盤也是輸入設備。 輸出設備有顯示器CRT和打印機等（不常用）。;PLC PLC（ProgrammableLogicController)，可編程控制器。通常用于工業設備的順序自動控制。 PLC用于數控機床通常稱之為可編程序機床控制器；稱之為PMC。（ProgrammableMachineController）。主要作用是機床輔助功能控制和機床主軸方向控制。 機床輔助功能：有刀具控制、冷卻開關控制、潤滑開關控制、液壓氣壓控制、工作臺轉動、工件夾緊松開等。 機床主軸方向控制：主軸正、反、停等。;一、數控機床維護與保養的目的和意義;二、數控機床維護與保養的基本要求;三、數控機床維護與保養的內容;每天;某加工中心的維護點檢表;每天;每天;機床液壓系統 油箱、液壓泵無異常噪音 壓力表指示正常 管路及各接頭無泄漏 工作油面高度正常;液壓平衡系統 平衡壓力指示正常 快速移動時平衡閥工作正常;各種電氣柜散熱通風裝置 各電柜冷卻風扇工作正常 風道過濾網無堵塞;2.周檢;3.月檢;4.季檢;5.年檢;6.不定期檢查;;（1）主機故障： 數控機床的主機部分，主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓,氣動與防護等裝置。 （2）電氣控制系統故障： 電氣故障分弱電故障與強電故障： 弱電故障CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅動單元、輸入輸出單元等。 強電故障控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源、變壓器、電動機等電器元件及其組成的控制電路。發生故障的幾率高于“弱電”。 ;2、按故障產生的原因分類;（1）、系統性故障 系統性故障，通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設定的限度，工作中的數控機床必然會發生的故障。;（1）有報警顯示的故障 指示燈顯示報警--硬件報警 顯示器報警--軟件報警 （2）無報警顯示的故障; （1）危險性故障 （2）安全性故障 ;（1）完全失效 （2）部分失效;二、數控機床故障的規律;（二）、故障發生的規律; a:早期故障期 b:偶發故障期 c:耗損故障期;a:早期故障期（又稱飽和階段） 這個階段由于新摩擦副表面的加工刀痕和表面脫炭層迅速磨光壓平，零件之間的間隙變動較快，需要及時調整間隙 機械部分：磨合磨損產生間隙，使設備相對運動部件之間產生較大間隙 電氣部分：電子元器件經不住考驗 液壓部分：潤滑不足或部分無潤滑導致銹蝕 特點：故障發生率高，隨時間迅速下降;b:偶發故障（又稱正常磨損階段） 偶發的故障是因操作失誤、保養不善、使用不當等外部隨機因素引起的。偶發故障期是設備的實際使用期，通常持續相當長的時間。在使用過程中應嚴格注意故障發生前的異常現象
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