太原數字壓力表測試報告

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◆注意事項
1.本產品使用了液晶顯示技術，在強光下使用會減少液晶屏幕的使用壽命，而且可能會使數據辨認不清楚，所以安裝使用的地點應避免強光直射。如果因強光直射造成的事故后果，本廠不負任何責任。
2.儀表接液部分為不銹鋼金屬材料和陶瓷傳感器，可直接測量弱酸、弱堿性介質，但如測量強酸，強堿的介質應選取使用隔膜型數字壓力表。
3.本產品使用不可再充電的鋰電池，使用過后的電池應妥善處理（可郵寄回本公司統一處理）以免造成環境污染。
4.在低溫的情況下使用（小于-30℃）時，可能會造成儀表不顯示等故障；在高溫的情況下使用（大于85℃），應加散熱器，否則測量**度無法保證，而且過高的溫度情況下鋰電池有**的危險。在存儲或運輸的過程中也應該注意儀表溫度。
(太原數字壓力表測試報告)

6、使用注意事項
6.1、儀表應放置在無塵、無腐蝕的環境中，若有特殊要求，請在合同中注明。
6.2、儀表不用時，應關掉電源，長期不用時，應三個月充電一次。
6.3、儀表有足夠過載能力，但切勿嚴重過載，否則會造成傳感器的損壞，導致儀表無法使用。
6.4、儀表傳感器屬于高精密產品，硅膜片表面切勿與固體碰撞，否則會損壞傳感器。
6.5、沒有專業檢測技能和專用檢測設備,切勿打開機蓋進行檢修，更不允許調整內部器件，更換材料，否則無法保證儀表的可靠性。
6.6、勿讓電烙鐵等其他發熱體靠近顯示屏，以防燙壞塑脂材料。
6.7、不能使用汽油、酒精等化學溶劑擦洗面板。
(太原數字壓力表測試報告)

(太原數字壓力表測試報告)

5.4.6.3氣壓試驗 5.4.6.4氣液組合壓力試驗 5.4.7泄漏試驗 5.4.7.1泄漏試驗的目的與條件 5.4.7.2泄漏試驗的種類 5.4.8產品出廠資料 5.5壓力容器的安裝、改造與維修 5.5.1安裝改造維修單位的資格許可與職責 5.5.2改造與重大維修的含義和基本要求 5.5.3改造維修中的焊接要求 5.5.4維修及帶壓密封（帶壓堵漏）安全要求 5.6壓力容器的使用管理 5.7壓力容器的定期檢驗 5.7.1定期檢驗的目的和依據 5.7.2壓力容器的年度檢查 5.7.2.1年度檢查的內容 5.7.2.2年度檢驗結果的認定 5.7.3壓力容器的定期檢驗 5.7.3.1定期檢驗周期 5.7.3.2檢驗機構與人員 5.7.3.3報檢與施檢 5.7.3.4定期檢驗的程序 5.7.3.5定期檢驗前的資料審查和準備工作 5.7.3.6定期檢驗中的宏觀檢查 5.7.3.7定期檢驗中的材質檢查與壁厚測定 5.7.3.8定期檢驗中的強度校核 5.7.3.9定期檢驗中的無損檢測 5.7.3.10定期檢驗中的耐壓試驗 5.7.3.11定期檢驗中的氣密性試驗 5.7.3.12定期檢驗中緊固件檢查 5.7.3.13定期檢驗中安全附件檢查 5.7.3.14無法或不能按期進行定期檢驗的容器 5.7.4壓力容器安全狀況等級的評定 5.7.4.1在用壓力容器安全狀況等級評定的原則 5.7.4.2缺陷的定級 5.7.5缺陷的安全評定――合于使用評價 5.7.6應用基于風險（RBI）技術的壓力容器檢驗 5.8安全附件 5.8.1通用要求 5.8.2安全附件裝設要求 5.8.3安全閥、爆破片 5.8.3.1安全閥、爆破片的排放能力 5.8.3.2安全閥的整定壓力 5.8.3.3爆破片的爆破壓力 5.8.3.4安全閥的動作機構 5.8.3.5安全閥的安裝要求 5.8.3.6安全閥的校驗單位 5.8.4壓力表 5.8.4.1壓力表的選用 5.8.4.2壓力表的校驗 5.8.4.3壓力表的安裝要求 5.8.5液位計 5.8.5.1液位計通用要求 5.8.5.2液位計的安裝 5.8.6壁溫測試儀表 5.9另外三個《容規》的適用范圍 5.9.1簡單壓力容器安全技術監察規程（TSGR0003―2007） 5.9.2超高壓容器安全技術監察規程（TSGR0002―2006） 5.9.3非金屬壓力容器安全技術監察規程（TSGR0001―2004） 附錄 附錄A金屬材料的力學性能 A1變形與內力 A1.1線應變 A1.2正應力與切應力 A2材料的拉伸試驗 A2.1試件的準備與試驗的進行 A2.2材料的強度指標 A2.3塑性 A3彎曲試驗 A4沖擊試驗 A5硬度試驗 A5.1布氏硬度 A5.2洛氏硬度 附錄B金相學基礎知識 B1鐵碳合金 B1.1什么是鐵碳合金 B1.2鐵碳合金中鐵原子的兩種排列方式及其對鋼材性能的影響 B1.3碳在鐵碳合金中的三種存在方式及其對鐵碳合金性能的影響 B1.4鐵碳平衡狀態圖及其功能 B1.5鐵碳平衡狀態圖的鑄鐵部分應了解的內容 B1.6C曲線的功能 B2鋼的熱處理 B2.1鋼的熱處理定義 B2.2常見的熱處理類型 B3低合金鋼 B3.1低合金鋼的種類及其異同點 B3.2低合金鋼中合金元素的作用 B3.3低合金鋼鋼號的表示方法 B4高合金鋼 B4.1壓力容器上使用的高合金鋼種類 B4.2鐵素體不銹鋼 B4.3馬氏體不銹鋼 B4.4奧氏體不銹鋼 B4.5固溶處理 B4.6冷作硬化 B4.7不銹鋼的晶間腐蝕 B4.8防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕 B4.9奧氏體不銹鋼中的含碳量是如 何分級的 B5耐熱鋼的熱安定性與高溫強度的獲得 附錄C極限與配合的入門知識 C1有關尺寸的概念 C1.1基本尺寸 C1.2實際尺寸 C1.3極限尺寸 C1.4尺寸偏差（也稱極限偏差） C1.5尺寸公差與公差帶 C1.6標準公差――確定公差帶寬度的參數 C1.7基本偏差――確定公差帶位置的參數 C2配合 C2.1基本偏差與配合的關系 C2.2配合的兩種基準制 C3尺寸精度與配合代號在圖樣上的標注方法 C3.1單個零件的基本尺寸公差標注方法 C3.2裝配圖上配合尺寸代號的標注 C4不同尺寸段的極限偏差表 附錄D中華人民共和國特種設備安全法 附錄EGB/T5117―2012《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》 附錄FGB/T5118―2012《熱強鋼焊條》 附錄GGB/T983―2012《不銹鋼焊條》 附錄H關于GB/T4436―2012《鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差》 標準目錄 參考文獻
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☆☆BY-2003P數字大氣壓力表適用范圍：
BY-2003P數字大氣壓力表，該儀表廣泛用于氣象、科研、環保、建筑、軍事、體育，醫療衛生、地質勘探等行業，也是垂釣娛樂和各種實驗室*的常用儀器。
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系統壓力校準
系統零壓力自身校準：將高溫熔體壓力傳感器與PW909智能壓力PID調節儀按說明書連接好，同時接好220VAC電源，系統開機自檢后按轉換鍵同時按Cal鍵，同時按轉換鍵，系統開始全自動自身校準，校準燈開始閃爍。校準中自始至終按轉換鍵直到校準結束。校準完畢，系統自動回到工作狀態。
要注意的是：自校前必須將鎖打開(即將內部參數表中LCK參數置0)，否則按Cal鍵和轉換鍵沒有任何反應，這個功能是為了防止現場操作工人誤操作；量程參數“RN”可在自校前設置，也可在自校后設置；自校時傳感器感應頭必須是零壓力。
1.傳感器感應頭避免碰撞，貯存時注意擰緊保護帽；
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