烏魯木齊威卡數(shù)字壓力表

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應(yīng)用領(lǐng)域化纖設(shè)備塑料橡膠制造設(shè)備名種高溫流體的壓力測(cè)量和控制特點(diǎn)帶變送輸出信號(hào)不銹鋼封裝安裝方便可調(diào)零良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性技術(shù)規(guī)格量程：0.6MPa至0.100MPa輸出信號(hào)：0~5V;0~10V;4-20mA;2mV/V;3.33mV/V綜合精度：1.0%FS;1.5%FS供電電壓：24VDC(12~36)VDC;10VDC最大膜片耐溫：260℃過(guò)程連接：1/2ACD系列數(shù)字壓力儀表采用進(jìn)口傳感器，性能優(yōu)越，具有精度高、抗腐蝕、抗沖擊、耐震動(dòng)、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。信號(hào)處理電路是由最新超低功耗MCU和信號(hào)處理芯片及電源管理芯片組成。
采用大容量高性能鋰電池供電，壽命長(zhǎng)，也可接外電源供電。該儀表采用獨(dú)特的緩沖、吸附、放流、抑制防雷擊電路，該防雷技術(shù)在長(zhǎng)慶油田使用過(guò)程中取得了良好的防雷效果。產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)；產(chǎn)品出廠前，經(jīng)過(guò)了高低溫老化、應(yīng)力老化等工藝，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。ACD系列數(shù)字壓力儀表廣泛適用于石油、化工、航空、航天、軍工、紡織、冶金、礦山、輕工、醫(yī)藥、電力、環(huán)保、市政、食品、衛(wèi)生等行業(yè)和科研領(lǐng)域的全天候惡劣環(huán)境下，尤其適用于具有腐蝕性、沖擊性、震動(dòng)性等應(yīng)用場(chǎng)所，是傳統(tǒng)機(jī)械式指針壓力表和普通壓力變送器的理想替代產(chǎn)品。
(烏魯木齊威卡數(shù)字壓力表)

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型號(hào)說(shuō)明：1、型號(hào)中的字母“A、B、C、D、E”表示準(zhǔn)確度等級(jí)，A：0.02級(jí)、B：0.05級(jí)、C：0.1級(jí)、D：0.5級(jí)、E：1.6級(jí)。
2、“-”后所接的為量程：N表示負(fù)，P、K、M分別表示單位Pa、kPa和MPa，單位前面的數(shù)值表示整數(shù)值，后面的表示小數(shù)值；如N100K代表-100kPa，2M5表示2.5MPa。
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zui大連續(xù)存儲(chǔ)100萬(wàn)條。
校準(zhǔn)任務(wù)管理
zui大1000個(gè)任務(wù)。
內(nèi)置自動(dòng)功能
壓力開(kāi)關(guān)，自動(dòng)步進(jìn)，泄漏測(cè)試。
誤操作保護(hù)
任意兩個(gè)插孔間可承受30V以內(nèi)電壓。
簡(jiǎn)體中文、英語(yǔ)、德語(yǔ)、法語(yǔ)、意大利語(yǔ)、西班牙語(yǔ)、葡萄牙語(yǔ)、日語(yǔ)、俄語(yǔ)。
工作溫度:(0~50)℃；
相對(duì)濕度:(0~90%)；
海拔:小于3000m；
儲(chǔ)存溫度:(-20~70)℃。
防護(hù)等級(jí):IP54。
通訊方式:USB,WiFi,藍(lán)牙(BLE)。
尺寸：高238mm×寬110mm×厚70mm。
重量:小于1.8kg。
方案與配附件
配套軟件(選購(gòu))：
Addi/Land數(shù)據(jù)下載軟件
將儀表中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)上傳到計(jì)算機(jī)，并可以導(dǎo)出到Excel表格。
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智慧制造帶動(dòng)的數(shù)字轉(zhuǎn)型是制造業(yè)未來(lái)必經(jīng)之路，企業(yè)導(dǎo)入智慧生產(chǎn)線時(shí)，壓力表數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，采集和顯示顯得非常重要。
東莞市雅德儀表有限公司專注生產(chǎn)PCB制程隔膜壓力表、數(shù)顯式隔膜壓力表，在大陸眾多PCB制程設(shè)備廠都有大量應(yīng)用案例。
數(shù)字式智能數(shù)顯壓力表
隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，智慧生產(chǎn)線的改造同時(shí)也需要大量的數(shù)字化通訊、采集、信號(hào)輸出等功能的數(shù)顯壓力表，來(lái)代替替換傳統(tǒng)的指針式隔膜壓力表。而恰好這正是我們的專業(yè)所在，我們?cè)谙铝斜砀駜?nèi)針對(duì)客戶的需求，提出了詳細(xì)的解決方案，希望帶給貴公司的智慧制造轉(zhuǎn)型之路提供一份參考資料消息。
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5.4.6.3氣壓試驗(yàn) 5.4.6.4氣液組合壓力試驗(yàn) 5.4.7泄漏試驗(yàn) 5.4.7.1泄漏試驗(yàn)的目的與條件 5.4.7.2泄漏試驗(yàn)的種類 5.4.8產(chǎn)品出廠資料 5.5壓力容器的安裝、改造與維修 5.5.1安裝改造維修單位的資格許可與職責(zé) 5.5.2改造與重大維修的含義和基本要求 5.5.3改造維修中的焊接要求 5.5.4維修及帶壓密封（帶壓堵漏）安全要求 5.6壓力容器的使用管理 5.7壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7.1定期檢驗(yàn)的目的和依據(jù) 5.7.2壓力容器的年度檢查 5.7.2.1年度檢查的內(nèi)容 5.7.2.2年度檢驗(yàn)結(jié)果的認(rèn)定 5.7.3壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7.3.1定期檢驗(yàn)周期 5.7.3.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與人員 5.7.3.3報(bào)檢與施檢 5.7.3.4定期檢驗(yàn)的程序 5.7.3.5定期檢驗(yàn)前的資料審查和準(zhǔn)備工作 5.7.3.6定期檢驗(yàn)中的宏觀檢查 5.7.3.7定期檢驗(yàn)中的材質(zhì)檢查與壁厚測(cè)定 5.7.3.8定期檢驗(yàn)中的強(qiáng)度校核 5.7.3.9定期檢驗(yàn)中的無(wú)損檢測(cè) 5.7.3.10定期檢驗(yàn)中的耐壓試驗(yàn) 5.7.3.11定期檢驗(yàn)中的氣密性試驗(yàn) 5.7.3.12定期檢驗(yàn)中緊固件檢查 5.7.3.13定期檢驗(yàn)中安全附件檢查 5.7.3.14無(wú)法或不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器 5.7.4壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定 5.7.4.1在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定的原則 5.7.4.2缺陷的定級(jí) 5.7.5缺陷的安全評(píng)定――合于使用評(píng)價(jià) 5.7.6應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)（RBI）技術(shù)的壓力容器檢驗(yàn) 5.8安全附件 5.8.1通用要求 5.8.2安全附件裝設(shè)要求 5.8.3安全閥、爆破片 5.8.3.1安全閥、爆破片的排放能力 5.8.3.2安全閥的整定壓力 5.8.3.3爆破片的爆破壓力 5.8.3.4安全閥的動(dòng)作機(jī)構(gòu) 5.8.3.5安全閥的安裝要求 5.8.3.6安全閥的校驗(yàn)單位 5.8.4壓力表 5.8.4.1壓力表的選用 5.8.4.2壓力表的校驗(yàn) 5.8.4.3壓力表的安裝要求 5.8.5液位計(jì) 5.8.5.1液位計(jì)通用要求 5.8.5.2液位計(jì)的安裝 5.8.6壁溫測(cè)試儀表 5.9另外三個(gè)《容規(guī)》的適用范圍 5.9.1簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0003―2007） 5.9.2超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0002―2006） 5.9.3非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0001―2004） 附錄 附錄A金屬材料的力學(xué)性能 A1變形與內(nèi)力 A1.1線應(yīng)變 A1.2正應(yīng)力與切應(yīng)力 A2材料的拉伸試驗(yàn) A2.1試件的準(zhǔn)備與試驗(yàn)的進(jìn)行 A2.2材料的強(qiáng)度指標(biāo) A2.3塑性 A3彎曲試驗(yàn) A4沖擊試驗(yàn) A5硬度試驗(yàn) A5.1布氏硬度 A5.2洛氏硬度 附錄B金相學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) B1鐵碳合金 B1.1什么是鐵碳合金 B1.2鐵碳合金中鐵原子的兩種排列方式及其對(duì)鋼材性能的影響 B1.3碳在鐵碳合金中的三種存在方式及其對(duì)鐵碳合金性能的影響 B1.4鐵碳平衡狀態(tài)圖及其功能 B1.5鐵碳平衡狀態(tài)圖的鑄鐵部分應(yīng)了解的內(nèi)容 B1.6C曲線的功能 B2鋼的熱處理 B2.1鋼的熱處理定義 B2.2常見(jiàn)的熱處理類型 B3低合金鋼 B3.1低合金鋼的種類及其異同點(diǎn) B3.2低合金鋼中合金元素的作用 B3.3低合金鋼鋼號(hào)的表示方法 B4高合金鋼 B4.1壓力容器上使用的高合金鋼種類 B4.2鐵素體不銹鋼 B4.3馬氏體不銹鋼 B4.4奧氏體不銹鋼 B4.5固溶處理 B4.6冷作硬化 B4.7不銹鋼的晶間腐蝕 B4.8防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕 B4.9奧氏體不銹鋼中的含碳量是如 何分級(jí)的 B5耐熱鋼的熱安定性與高溫強(qiáng)度的獲得 附錄C極限與配合的入門知識(shí) C1有關(guān)尺寸的概念 C1.1基本尺寸 C1.2實(shí)際尺寸 C1.3極限尺寸 C1.4尺寸偏差（也稱極限偏差） C1.5尺寸公差與公差帶 C1.6標(biāo)準(zhǔn)公差――確定公差帶寬度的參數(shù) C1.7基本偏差――確定公差帶位置的參數(shù) C2配合 C2.1基本偏差與配合的關(guān)系 C2.2配合的兩種基準(zhǔn)制 C3尺寸精度與配合代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法 C3.1單個(gè)零件的基本尺寸公差標(biāo)注方法 C3.2裝配圖上配合尺寸代號(hào)的標(biāo)注 C4不同尺寸段的極限偏差表 附錄D中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 附錄EGB/T5117―2012《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》 附錄FGB/T5118―2012《熱強(qiáng)鋼焊條》 附錄GGB/T983―2012《不銹鋼焊條》 附錄H關(guān)于GB/T4436―2012《鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差》 標(biāo)準(zhǔn)目錄

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