湘潭數字壓力表構造

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二、操作說明
本產品的傳感器與顯示處理部分采用一體化的設計結構，使用簡便，該儀表與被測機構使用螺紋直接連接的方式，對儀表的擺放角度不做任何要求。在使用測量以前應該估算被測量目標的大致壓力范圍，以免由于壓力過大超出測量范圍對傳感器造成機械上的損壞。本產品的壓力響應時間為2S。
三、現場環境注意事項
本產品屬于機電產品，使用了液晶顯示技術，在強光下使用會減少液晶屏幕的使用壽命，而且可能會使數據辨認不清楚，由此造成的事故后果，本廠不負任何責任。儀表接液部分為不銹鋼金屬材料和擴散硅傳感器，測量強酸，強堿的介質應選取用隔膜型數字壓力表。本產品使用不可充電的鋰電池，使用過后的電池應妥善處理（可郵寄回本廠統一處理）以免造成環境污染。在高溫或低溫的情況下使用（大于85℃，小于-30℃）時，超過85℃應加散熱器，否則測量精確度無法保證，而且過高的溫度情況下鋰電池有爆炸的危險，在存儲或運輸的過程中也應該注意儀表溫度。由于本產品為電子產品在強電磁場中使用會使儀表產生故障，造成示值不準確或根本無法顯示等情況，但是不會對儀表造成本質的損壞。不同的儀表有不同的壓力測量范圍，正常情況下可以在超過量程的10%以內使用，進一步超量程使用可能會造成傳感器的機械損壞，進而造成測量氣體或液體的泄露，這種損壞是不可恢復的，由此造成的后果本廠不承擔任何連代責任。
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PAGE PAGE11 儀表校驗規程 一壓力表檢定校驗規程： 本規程參照國際法制計量組織101號國際建議《帶有彈性敏感元件的壓力表、真空表和壓力真空表（普通儀表）》，采用了符合我國國情的部分內容，并保留原規程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的內容。 1范圍 本規程適用于測量范圍上限為（-0.1~1000）MPa系列彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表（以下簡稱壓力表）的首次檢定、后續檢定和使用中檢驗。壓力表主要用于液體、氣體和蒸汽壓力和真空的測量。 2概述 壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產生彈性變形引起管端位移，其位移通過機械傳動機構進行放大，傳遞給指示裝置，再由指針在刻有法定計量單位的分度盤上指出被測壓力或真空量值。 3壓力表校驗方法 壓力表的示值檢定按標有數字的分度線進行。檢定時逐漸平衡地升壓，當示值達到測量上限后與精密壓力表進行對照，檢查壓力指示是否與精密壓力表一致，若不一致，反復調整調零螺釘，直至壓力指示與精密壓力表一致為止。若壓力指示與精密壓力表一致，用同樣的方法進行降壓校驗，直到壓力指示與精密壓力表指示一致。校驗過程中要輕敲表殼，檢查指針的變化情況。校驗完畢，泄壓，檢查壓力表指示是否回零。 3.1示值誤差 對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼前、后的示值與標準器示值之差均應符合要求。 3.2回程誤差 對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼后的示值之差均應符合要求。 3.3輕敲位移 對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼后引起的示值變動量應符合要求。 3.4指針偏轉平穩性 在示值誤差檢定過程中，用目力觀測指針的偏轉，應符合要求。 4、壓力表使用維護 4.1壓力表使用范圍應選用在全量程的1/3～2/3之間； 4.2測量氧氣和氨氣的壓力時，應使用專用的儀表，不得把非專用儀表用于此處； 4.3為了保證儀表不受被介質的高溫影響，應安裝隔熱彎； 4.4安裝壓力表時，必須使用合乎規格的專用接頭，不得將表直接擰到閥門上； 4.5啟用前做好準備工作，先打開引壓閥，檢查管路、閥門和接頭，不得有滲漏； 4.6運行中如發現有超量程現象時，應立即停止使用，選用適當量程的壓力表； 5、壓力表拆裝安全注意事項 5.1首先與當班操作人員聯系并確認，使操作人員做好拆校前的準備工作。 5.2再次確認拆表已符合條件。 5.3關閉壓力表引壓部分的截止閥。 5.4配戴好防酸手套、配戴好防護面罩、專人監護。 5.5稍微松動的壓力表，觀察確認壓力表閥門是否能夠關嚴。 5.6如儀表很快泄壓，搖動壓力表無介質溢出拆下壓力表。 5.7如不能很快回零，則再次聯系操作人員再次確認。 二溫度儀表（熱電阻、熱電偶）檢定校驗規程： 本規程參照中華人民共和國國家計量檢定規程（數字溫度指示調節儀）修訂。 1范圍 本規程適用于新制造、使用中和修理后的與熱電偶或熱電阻配用，并具有模擬-數字轉換器的數字溫度指示及指示調節儀的檢定。也適用于以直流電流、電壓和電阻作為模擬電信號輸入的數字指示及指示調節儀的檢定。 2概述 儀表配熱電偶或熱電阻用以測量溫度，輔以相應的執行機構組成溫度控制系統。接受標準化模擬直流電信號或其它產生電阻變化的傳感器的信號就可以測量和控制其它 物理量。 3溫度儀表校驗方法 三線制熱電阻校驗時，從下限值開始（Pt100對應0℃）增大輸入信號（上行程時），找出各被測點即電阻值（Pt100、Pt119.4、Pt138.5……）對應的溫度值（0℃、50℃、100℃……）；然后減小輸入信號（下行程時），同樣找出電阻值（……Pt138.5、Pt119.4、Pt100）對應的溫度值（……100℃、 熱電偶校驗時接線時有“+”、“-”極之分。校驗方法：從下限值開始（0mv對應0℃）增大輸入信號（上行程時），找出各被測點即電阻值（0mv、2.02mv、4.095mv……）對應的溫度值（0℃、50℃、100℃……）；然后減小輸入信號（下行程時），同樣找出電阻值（……4.095mv、2.02mv、0mv）對應的溫度值（……100℃、50℃、0℃）。 4溫度儀表使用維護 4.1熱電偶、熱電阻、導線必須按相應儀表的規定配用，其本身不得有嚴重的技術損傷缺陷； 4.2熱電偶、熱電阻、導線的瓷管、絕緣層、保護套管包皮、接線座及頭蓋等零件應完好無缺； 4.3按照被測介質的特性及操作條件，適用合適材質、厚度及結構的保護套管和墊片； 4.4熱電偶、熱電阻安裝的地點，深度方向和接線應符合測量技術的要求，并便于維修檢查； 4.5熱電偶與補償導線接頭處的環境溫度最高不應超過100℃ 4.6導線接線正確，
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8.2檢測過程中，因上、下壓板與砌體接觸不良，出現偏心受壓，在上、下板間距離誤差大于5mm時，應停止檢測及時調整檢查，以免活塞與缸體卡死，造成油缸損壞。
8.3測試過程中活塞應平移伸出，若活塞伸出不平穩，出現條東莞現象說明油缸內空氣未排凈，應暫停試驗，重復排氣，等氣排凈后，在重新開始試驗。
8.4測試過程中，液壓系統不宜解體，如果要解體應先打開回油閥，等系統內無壓力時，在進行解體。
8.5因液壓油缸無自動回

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