貴陽(yáng)怎樣讀取壓力表數(shù)字

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精密數(shù)字壓力表不僅解決了標(biāo)準(zhǔn)壓力的校驗(yàn)，而且更好的滿足了現(xiàn)場(chǎng)綜合的測(cè)試需要。可作較高準(zhǔn)確度校正標(biāo)準(zhǔn)器（表）對(duì)壓力變送器的校驗(yàn)與檢定。為交直流兩用的便攜式儀表，在測(cè)量壓力的同時(shí)，可測(cè)量電流，同時(shí)在LCD上顯示出來(lái)。
上海銘控是自主研發(fā)生產(chǎn)精密數(shù)字壓力表的廠家，所生產(chǎn)的MD-S210精密數(shù)字壓力表采用了55x55mm超大尺寸液晶屏，主屏和副屏的分頻顯示，在顯示實(shí)時(shí)壓力的同時(shí)，可以同時(shí)顯示現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力最大值、壓力最小值等參考數(shù)據(jù)。
MD-S210精密數(shù)字壓力表功能強(qiáng)大，預(yù)設(shè)了10種常見(jiàn)的壓力單位可供選擇，壓力采集速率可調(diào)，電池電量顯示，產(chǎn)品同時(shí)配備了USB外供電和電池雙供電模式。
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數(shù)字壓力表保養(yǎng)范圍和技術(shù)要求:
一、要做到專人負(fù)責(zé)，預(yù)防為主，經(jīng)常保養(yǎng)，及時(shí)檢修的原則，壓力校驗(yàn)儀的維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試、小修是實(shí)驗(yàn)員的職責(zé)。
二、日常保養(yǎng)：是指按壓力校驗(yàn)儀的操作與管理規(guī)程所進(jìn)行的例行保養(yǎng)。主要項(xiàng)目包括對(duì)儀器的外部清潔、潤(rùn)滑、緊固和外觀檢查等。
三、一級(jí)保養(yǎng)：此項(xiàng)目是由設(shè)備的外部進(jìn)入到設(shè)備的內(nèi)部(全局性的清潔、潤(rùn)滑和緊固)，它主要包括對(duì)一般性可解體(如拆外殼)保養(yǎng)的壓力校驗(yàn)儀作局部解體檢查和調(diào)整，對(duì)整個(gè)壓力校驗(yàn)儀的通電試運(yùn)行或驅(qū)潮等內(nèi)容。
四、二級(jí)保養(yǎng)：此項(xiàng)目主要是指對(duì)壓力校驗(yàn)儀的內(nèi)部保養(yǎng)，它主要包括對(duì)一般性可解體的儀器的主要部件所要進(jìn)行的解體或不解體檢查、調(diào)整，更換易損零部件，同時(shí)，還包括對(duì)成套壓力校驗(yàn)儀中所有配套元器件的重新清點(diǎn)組合，更換其中的易損零部件。另外，還包括對(duì)各類使用時(shí)間較長(zhǎng)(三年以上)的壓力校驗(yàn)儀進(jìn)行精度檢查、校正和定標(biāo)等工作。使壓力校驗(yàn)儀經(jīng)常處于整潔、潤(rùn)滑、安全和可用的技術(shù)狀態(tài)。
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壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版） 作者： 董大勤，袁鳳隱著 出版時(shí)間： 2014 內(nèi)容簡(jiǎn)介 《壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）》匯集了常用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)及其設(shè)計(jì)所需的詳細(xì)資料，并進(jìn)行了篇幅精簡(jiǎn)壓縮，是一本簡(jiǎn)明實(shí)用性強(qiáng)的工具書。本手冊(cè)還提供了大量其他同類手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有涉及的數(shù)據(jù)資料。這些數(shù)據(jù)資料是編者根據(jù)相關(guān)規(guī)定通過(guò)計(jì)算取得后又盡量編制成表格，以便于讀者直接查找，而不用再進(jìn)行繁瑣的計(jì)算。《壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）》除摘引和編制大量數(shù)據(jù)及介紹相關(guān)規(guī)定外，還對(duì)某些標(biāo)準(zhǔn)作了必要的分析、說(shuō)明或補(bǔ)充，指出少數(shù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中存在的矛盾和問(wèn)題提醒讀者注意。本手冊(cè)共分5章：材料、壓力容器主要受壓元件、壓力容器標(biāo)準(zhǔn)件與安全附件、焊接、安全監(jiān)察與管理。《壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）》不僅適用于壓力容器的設(shè)計(jì)人員，也適用于壓力容器的制造、使用、維修、管理和檢測(cè)人員，以及相關(guān)大專院校和中等專業(yè)學(xué)校的師生。《壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）》的專業(yè)知識(shí)內(nèi)容起點(diǎn)不高，易于從事壓力容器的不同層次人員查閱使用。 第1章材料 1.1鋼板 1.1.1碳素鋼鋼板 1.1.1.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.1.2碳素鋼鋼板鋼號(hào)的表示方法 1.1.1.3碳素鋼鋼板的牌號(hào)（鋼號(hào)）與化學(xué)成分 1.1.1.4碳素鋼鋼板的力學(xué)性能 1.1.1.5碳素鋼板用于壓力容器的規(guī)定 1.1.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 1.1.2.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（GB/T699―1999） 1.1.2.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板鋼號(hào)與力學(xué)性能（GB/T711―2008） 1.1.3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼（GB/T1591―2008） 1.1.3.1鋼號(hào)的表示方法 1.1.3.2鋼號(hào)、化學(xué)成分、碳當(dāng)量（CEV）、焊接裂紋敏感性指數(shù)（Pcm） 1.1.3.3低合金高強(qiáng)度鋼的力學(xué)性能 1.1.4鍋爐和壓力容器用鋼板和壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板 1.1.4.1鍋爐和壓力容器用鋼板（GB713―2008） 1.1.4.2壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板（GB／T19189―2011） 1.1.5低溫壓力容器用低合金鋼鋼板（GB3531―2008） 1.1.5.1鋼號(hào)與化學(xué)成分 1.1.5.2力學(xué)性能 1.1.5.3鋼板的檢驗(yàn) 1.1.6高合金鋼 1.1.6.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.6.2高合金鋼的鋼號(hào) 1.1.6.3承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板的鋼號(hào)與化學(xué)成分 1.1.6.4承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板的力學(xué)性能和高溫屈服強(qiáng)度 1.1.6.5不銹鋼鋼板的耐晶間腐蝕試驗(yàn) 1.1.6.6承壓設(shè)備用不銹鋼各鋼號(hào)鋼板的特性與用途 1.1.6.7鋼板表面質(zhì)量及加工要求 1.1.7鋼板的尺寸、允許偏差和質(zhì)量 1.1.7.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.7.2鋼板分類 1.1.7.3鋼板（熱軋）尺寸 1.1.7.4鋼板的各種允許偏差 1.1.7.5鋼板的理論質(zhì)量 1.1.8鋼板的驗(yàn)收 1.1.8.1驗(yàn)收要求 1.1.8.2容器制造廠的驗(yàn)收項(xiàng)目 1.1.9鋼板的許用應(yīng)力 1.1.9.1安全系數(shù) 1.1.9.2碳素鋼與低合金鋼壓力容器專用鋼板的許用應(yīng)力及使用規(guī)定 1.1.9.3非壓力容器專用碳素鋼板Q235B和Q235C的許用應(yīng)力及使用規(guī)定 1.1.9.4壓力容器用高合金鋼（不銹鋼耐熱鋼）鋼板的許用應(yīng)力 1.1.9.598版GB150規(guī)定的壓力容器低合金與高合金鋼板的許用應(yīng)力 附錄A不銹鋼、耐熱鋼新牌號(hào)的說(shuō)明 附錄B鋼鐵及合金統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系（GB／T17616―1998） 1.2鋼管 1.2.1有縫鋼管 1.2.1.1結(jié)構(gòu)與制造 1.2.1.2有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1.3外徑和壁厚系列 1.2.1.4焊管的長(zhǎng)度、彎曲度、不圓度管端要求和每米重量 1.2.1.5焊管所用鋼的牌號(hào) 1.2.1.6焊管的液壓試驗(yàn) 1.2.1.7表面質(zhì)量 1.2.1.8鋼管的對(duì)接 1.2.1.9鍍鋅層 1.2.2無(wú)縫鋼管 1.2.2.1無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 1.2.2.2采用管法蘭連接的無(wú)縫鋼管 1.2.2.3輸送流體用無(wú)縫鋼管（GB／T8163―2008） 1.2.2.4石油裂化用無(wú)縫鋼管（GB9948―2006） 1.2.2.5高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管（GB6479―2000） 1.2.2.6鍋爐用無(wú)縫鋼管 1.2.2.7氣瓶用無(wú)縫鋼管（GB18248―2008） 1.2.2.8低溫管道用無(wú)縫鋼管（GB/T18984―2003） 1.2.2.9鍋爐熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB13296―2007） 1.2.2.10流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14976―2002） 1.2.2.11奧氏體·鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T21833―2008） 1.2.2.12無(wú)縫鋼管的水壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和擴(kuò)口試驗(yàn) 1.2.3鋼管的許用應(yīng)力及應(yīng)用 1.2.3.1碳素鋼和低合金鋼鋼管的許用應(yīng)力 1.2.3.2碳素鋼、低合金鋼鋼管用于壓力容器時(shí)的規(guī)定 1.2.3.3高合金鋼鋼管的許用應(yīng)力 1.2.3.4高合金鋼鋼管用于壓力容器時(shí)的規(guī)定 附錄 1.3鍛件（根據(jù)NB／T47008，NB／T47009，NB／T47010―2010綜合） 1.3.1鍛件用材的分類、形狀、名稱與級(jí)別 1.3.1.1鍛件的標(biāo)準(zhǔn) 1.3.1.2鍛件的形狀、名稱及其公稱厚度 1.3.1.3鍛件的級(jí)別 1.3.2承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件（NB/T47008―2010） 1.3.2.1NB/T47008―2010與JB4726―2000相比較的變化 1.3.2.2化學(xué)成分 1.3.2.3力學(xué)性能 1.3.3低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件（NB/T47009―2010） 1.3.3.1NB/T47009―2010與JB4727―2000相比較的變化 1.3.3.2化學(xué)成分 1.3.3.3力學(xué)性能 1.3.4承壓設(shè)備用高合金鋼鍛件（NB/T47010―2010） 1.3.4.1NB/T47010―2010與JB4728―2000相比較的變化 1.3.4.2化學(xué)成分 1.3.4.3力學(xué)性能 1.3.5鍛件的外觀檢查與內(nèi)部質(zhì)量 1.3.5.1鍛件的外觀檢查 1.3.5.2內(nèi)部缺陷 1.3.6焊補(bǔ) 1.3.7復(fù)驗(yàn) 1.3.8鍛件標(biāo)志和質(zhì)量證

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