北京壓力表的精準數字是表示

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金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物高度；檢測物品的長、寬、高和體積。
檢測物體存在有否檢測生產包裝線上有無產品包裝箱；檢測有無產品零件。
轉速與速度控制
控制傳送帶的速度；控制旋轉機械的轉速；與各種脈沖發生器一起控制轉速和轉數。
計數及控制
檢測生產線上流過的產品數；高速旋轉軸或盤的轉數計量；零部件計數。
檢測瓶蓋有無；產品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否；區分金屬與非金屬零件；產品有無標牌檢測；起重機危險區報警；安全扶梯自動啟停。
產品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數或流量；檢測浮標控制測面高度，流量；檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。
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輪胎氣壓不正常的九大危害
汽車氣壓過低時
1汽車油耗增加
2輪胎磨損加劇,壽命降低
3高速行駛易發生爆胎,造成惡性交通事故
汽車氣壓過高時
4剎車性能減弱
5輪胎快速磨
6輪胎抓地力降低
7增加懸掛系統磨損
輪胎完全漏氣時
8繼續駕車將造成輪胎的徹底損壞
輪胎氣壓不平衡
9駕駛和剎車容易跑偏
輪胎與安全性能：
交警部門統計，輪胎爆胎、疲勞開車及超速行駛是人們公認的高速公路事故的三大殺手，其中由于輪胎爆胎為不可預測和控制而成為首要因素。安全專家表示：時速超過160公里以上，爆胎而造成的死亡率幾乎接近100%。每年有26萬交通事故是由于輪胎氣壓偏低，偏高或滲漏引起的，造成巨大的經濟損失和生命危害。
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開機顯示量程
續航時間超過12個月
配有防震保護套
數字壓力表一般應用于儀器儀表配套、實驗室配套、醫療設備、檢驗設備等領域，可代替指針壓力表。
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2）檢查零點應在沒有壓力情況下檢查或定零點，然后稍加壓、降壓及輕敲以檢查零點，零點須符合以下要求：①有零點限止釘（擋針）的壓力表指針應緊靠在限止釘上，其“縮格”（小格比其它小格小的數值）不得超過允許誤差的肯定值。②無零點限止釘的壓力表，與零點分度線的偏差不得超過允許誤差的肯定值，零點分度線寬度等于允許誤差肯定值的壓力表，其指針須在零點分度線寬度范圍內。
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4、壓力表應有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。(不準被測介質溢出表外的壓力表在外)5、指針指示端應掩蓋比較短分度線長度的1/3~2/3，指針指示端的寬度應不大于分度線的寬度。帶設定指針的壓力表其設定指針指示端應能掩蓋主要分度線長度的1/4~2/4。6、讀數部分，壓力表玻璃應無色通明，不應有妨礙讀數的缺陷。分度盤應平坦光亮、各標志清晰可辨。
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壓力容器設計手冊（第二版） 作者： 董大勤，袁鳳隱著 出版時間： 2014 內容簡介 《壓力容器設計手冊（第二版）》匯集了常用壓力容器標準及其設計所需的詳細資料，并進行了篇幅精簡壓縮，是一本簡明實用性強的工具書。本手冊還提供了大量其他同類手冊和標準中沒有涉及的數據資料。這些數據資料是編者根據相關規定通過計算取得后又盡量編制成表格，以便于讀者直接查找，而不用再進行繁瑣的計算。《壓力容器設計手冊（第二版）》除摘引和編制大量數據及介紹相關規定外，還對某些標準作了必要的分析、說明或補充，指出少數現行標準中存在的矛盾和問題提醒讀者注意。本手冊共分5章：材料、壓力容器主要受壓元件、壓力容器標準件與安全附件、焊接、安全監察與管理?！秹毫θ萜髟O計手冊（第二版）》不僅適用于壓力容器的設計人員，也適用于壓力容器的制造、使用、維修、管理和檢測人員，以及相關大專院校和中等專業學校的師生?！秹毫θ萜髟O計手冊（第二版）》的專業知識內容起點不高，易于從事壓力容器的不同層次人員查閱使用。 第1章材料 1.1鋼板 1.1.1碳素鋼鋼板 1.1.1.1有關標準 1.1.1.2碳素鋼鋼板鋼號的表示方法 1.1.1.3碳素鋼鋼板的牌號（鋼號）與化學成分 1.1.1.4碳素鋼鋼板的力學性能 1.1.1.5碳素鋼板用于壓力容器的規定 1.1.2優質碳素結構鋼 1.1.2.1鋼的牌號及化學成分（GB/T699―1999） 1.1.2.2優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板鋼號與力學性能（GB/T711―2008） 1.1.3低合金高強度結構用鋼（GB/T1591―2008） 1.1.3.1鋼號的表示方法 1.1.3.2鋼號、化學成分、碳當量（CEV）、焊接裂紋敏感性指數（Pcm） 1.1.3.3低合金高強度鋼的力學性能 1.1.4鍋爐和壓力容器用鋼板和壓力容器用調質高強度鋼板 1.1.4.1鍋爐和壓力容器用鋼板（GB713―2008） 1.1.4.2壓力容器用調質高強度鋼板（GB／T19189―2011） 1.1.5低溫壓力容器用低合金鋼鋼板（GB3531―2008） 1.1.5.1鋼號與化學成分 1.1.5.2力學性能 1.1.5.3鋼板的檢驗 1.1.6高合金鋼 1.1.6.1有關標準 1.1.6.2高合金鋼的鋼號 1.1.6.3承壓設備用不銹鋼鋼板的鋼號與化學成分 1.1.6.4承壓設備用不銹鋼鋼板的力學性能和高溫屈服強度 1.1.6.5不銹鋼鋼板的耐晶間腐蝕試驗 1.1.6.6承壓設備用不銹鋼各鋼號鋼板的特性與用途 1.1.6.7鋼板表面質量及加工要求 1.1.7鋼板的尺寸、允許偏差和質量 1.1.7.1有關標準 1.1.7.2鋼板分類 1.1.7.3鋼板（熱軋）尺寸 1.1.7.4鋼板的各種允許偏差 1.1.7.5鋼板的理論質量 1.1.8鋼板的驗收 1.1.8.1驗收要求 1.1.8.2容器制造廠的驗收項目 1.1.9鋼板的許用應力 1.1.9.1安全系數 1.1.9.2碳素鋼與低合金鋼壓力容器專用鋼板的許用應力及使用規定 1.1.9.3非壓力容器專用碳素鋼板Q235B和Q235C的許用應力及使用規定 1.1.9.4壓力容器用高合金鋼（不銹鋼耐熱鋼）鋼板的許用應力 1.1.9.598版GB150規定的壓力容器低合金與高合金鋼板的許用應力 附錄A不銹鋼、耐熱鋼新牌號的說明 附錄B鋼鐵及合金統一數字代號體系（GB／T17616―1998） 1.2鋼管 1.2.1有縫鋼管 1.2.1.1結構與制造 1.2.1.2有關標準 1.2.1.3外徑和壁厚系列 1.2.1.4焊管的長度、彎曲度、不圓度管端要求和每米重量 1.2.1.5焊管所用鋼的牌號 1.2.1.6焊管的液壓試驗 1.2.1.7表面質量 1.2.1.8鋼管的對接 1.2.1.9鍍鋅層 1.2.2無縫鋼管 1.2.2.1無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 1.2.2.2采用管法蘭連接的無縫鋼管 1.2.2.3輸送流體用無縫鋼管（GB／T8163―2008） 1.2.2.4石油裂化用無縫鋼管（GB9948―2006） 1.2.2.5高壓化肥設備用無縫鋼管（GB6479―2000） 1.2.2.6鍋爐用無縫鋼管 1.2.2.7氣瓶用無縫鋼管（GB18248―2008） 1.2.2.8低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984―2003） 1.2.2.9鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管（GB13296―2007） 1.2.2.10流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976―2002） 1.2.2.11奧氏體·鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管（GB/T21833

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