無錫精密數字壓力表2000a4

本文章主要介紹了：無錫精密數字壓力表2000a4,包頭數字式壓力表使用說明,數字壓力表等信息

數字壓力表構造原理：
數字壓力表通過表內的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由數字壓力表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。
數字壓力表的性能：
數字壓力表具有體積小，性能安全可靠，顯示清晰等優點。可準確測量流量、液位、表壓、絕壓、真空度和比重。直接與二次儀表和計算機控制系統連接，實現生產過程的自動檢測和控制。可廣泛應用于各種工業領域中的氣體、液體的壓力檢測。
數字壓力表的特點：
1.自動量程：當需要時在低氣壓范圍提供高解析度和度；
2.自動關機：40分鐘后自動關機節省電池；
(無錫精密數字壓力表 2000a4)

(無錫精密數字壓力表 2000a4)

儀表類型的選用必須滿足工藝生產的要求。例如是否需要遠傳、自動記錄或報警；被測介質的性質（如被測介質的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等）是否對儀表提出特殊要求，現場環境條件（如濕度、溫度、磁場強度、振動等）對儀表類型的要求等,因此根據工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產的重要前提。
為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作，在選擇壓力表量程時，必須根據被測壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的余地，因此，壓力表的上限值應該高于工藝生產中可能的壓力值。根據“化工自控設計技術規定”，在測量穩定壓力時，大工作壓力不應超過測量上限值的2/3；測量脈動壓力時，工作壓力不應超過測量上限值的1/2；測量高壓時，工作壓力不應超過測量上限值的3/5。
(無錫精密數字壓力表 2000a4)

供應MITTLY米特力MIT105低功耗精密數字壓力表±0.2%F.S±0.05%F.S±0.02%F.S
功耗精密數字壓力表，是我公司**推出的。它采用了***微功耗器件以及獨具特色的軟件處理技術，可真實地連續測量壓力數值。三節五號干電池可24小時連續工作2年以上；它采用大屏幕段碼寬視角液晶顯示窗,讀數十分醒目、直觀。它主要用于校驗壓力（差壓）變送器、精密壓力表、一般壓力表、血壓計等其它壓力儀器儀表，可廣泛用于需要精密測量壓力的場合等。它是指針式精密壓力表的更新換代產品。
？ 微功耗，可連續使用，準確度高；
？ 體積小、操作簡單、便于現場校驗壓力儀表以及精密壓力測量時使用；
(無錫精密數字壓力表 2000a4)

中國輸氣管道建設的高峰期。石油和天然氣作為一種主要能源在國家的經濟建設中發揮著越來越重要的作用。隨著石油天然氣需求量的不斷增加，管道的輸送壓力不斷增加，管線鋼管向著大口徑、厚壁和高強度方向發展已成趨勢。“西氣東輸”和“陜京二線”天然氣輸送管線工程就標志著我國采用大口徑、厚壁、高壓輸送管的新起點。為了實現西氣東輸工程用大口徑直縫埋弧焊鋼管的國產化，巨龍鋼管有限公司建成了國內第一條JCOE大口徑直縫埋弧焊管生產線，直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。生產工藝直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對簡單，快速連續生產的特點，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產品。1.直縫高頻焊接鋼管的生產工藝流程直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管高頻焊接的生產工藝流程如下：2.高頻焊接高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態，經滾輪的擠壓，使對接焊縫實現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優點，因此在鋼管的生產中受到廣泛的應用。鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路，在趨膚效應和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后，熔融狀態的金屬實現晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。3.高頻焊管機組直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架；電氣部分主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和儀表自動控制裝置等組成。現以φ165mm高頻焊管機組為例，其主要技術參數如下：3.1焊管成品圓管外徑：φ111~165mm方管：50×50~125×125mm矩形管：90×50~160×60~180×80mm成品管壁厚：2~6mm3.2成型速度：20~70米/分鐘3.3高頻感應器：熱功率：600KW輸出頻率：200~250KHz電源：三相380V50Hz冷卻：水冷激勵電壓：750~1500V4.高頻激勵電路高頻激勵電路（又稱高頻振蕩電路），是由安裝在高頻發生器內的大型電子管和振蕩槽路組成，它是利用電子管的放大作用，在電子管接通燈絲和陽極時，把陽極輸出信號正反饋到柵極，形成自激振蕩回路。激勵頻率的大小取決于振蕩槽路的電氣參數（電壓、電流、電容和電感）。5.直縫鋼管高頻焊接工藝5.1焊縫間隙的控制將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。5.2焊接溫度控制焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據公式（2）可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π(CL)1/2]...(1)式中：f-激勵頻率(Hz)；C-激勵回路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透

了解更多關于：常州數字式壓力表設計，蕪湖數字壓力表的結構，西安不銹鋼數字顯示壓力表，南京數字壓力表仿真，上海普通壓力表上的數字代表什么，哈爾濱數字式防爆壓力表，銀川數字壓力表ys-100，黃石消防泵數字壓力表怎么接線，昆明數字壓力表 量程，廈門手提式數字壓力表，武漢數字壓力表價格0.05fs，湘潭數字電接點壓力表怎么接線，銀川數字壓力表跟噸位換算，鞍山數字壓力表配件，常州數字壓力表無線傳輸，青島sino的數字壓力表，昆明數字壓力表 進口，重慶HG_8OK智能數字壓力表，唐山數字通訊壓力表，蕪湖指針式和數字壓力表
本文摘自：http://m.zglwqk.com.cn 轉載請注明出處