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柳州數(shù)字遠(yuǎn)程壓力表

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左右兩面加熱,溫場(chǎng)均勻,能耗低
B型熱電偶,正后方測(cè)溫
浮子流量計(jì)0.5L—5L/min,
能精確的控制進(jìn)氣流量
數(shù)顯電流表能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備電流
得出設(shè)備功率
采用日本進(jìn)口SMC數(shù)顯壓力表
配合電磁閥實(shí)現(xiàn)超壓自動(dòng)泄壓功能
使設(shè)備使用更加安全
超溫報(bào)警、漏電保護(hù)功能
質(zhì)保期1年,相關(guān)耗材除外,如加熱元件易耗材等,終身保修
爐架,計(jì)算機(jī)控制軟件等。
防護(hù)手套1雙;坩堝鉗1把;耐高溫墊磚1塊;浮子流量計(jì)1個(gè);數(shù)顯壓力表1個(gè),高壓氣管1套;氣管轉(zhuǎn)接頭1套;內(nèi)六角扳手1把;產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)1份;儀表說(shuō)明書(shū)1份;保修證書(shū)1份。
質(zhì)量:產(chǎn)品的制造和檢測(cè)嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并有質(zhì)量記錄可查;每臺(tái)設(shè)備都有制造編號(hào),并建立用戶檔案。
(柳州數(shù)字遠(yuǎn)程壓力表)

(柳州數(shù)字遠(yuǎn)程壓力表)

LNG加液機(jī)項(xiàng)目
KTV燈具定制項(xiàng)目
雙向推力角接觸球軸承項(xiàng)目
食用油灌裝機(jī)項(xiàng)目
電餅鐺項(xiàng)目
包裝秤項(xiàng)目
木紋砂巖項(xiàng)目
雙列角接觸球軸承項(xiàng)目
高溫烘干熱泵項(xiàng)目
國(guó)五新款壓縮式垃圾車(chē)項(xiàng)目
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光纖尾纖項(xiàng)目
超低溫冷暖熱泵機(jī)組項(xiàng)目
石材雕刻機(jī)項(xiàng)目
豬用料槽項(xiàng)目
10噸燃?xì)庹羝仩t項(xiàng)目
灌裝秤項(xiàng)目
除塵精切機(jī)項(xiàng)目
液壓聯(lián)軸器項(xiàng)目
4-5方攪拌車(chē)項(xiàng)目
供料機(jī)項(xiàng)目
電熨斗項(xiàng)目
加煙實(shí)驗(yàn)器項(xiàng)目
捫盒機(jī)項(xiàng)目
抓鋼機(jī)項(xiàng)目
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農(nóng)藥殘留檢測(cè)儀器項(xiàng)目
鋼筋網(wǎng)片項(xiàng)目
多桿合一項(xiàng)目
平板燈項(xiàng)目
不銹鋼鏡面板項(xiàng)目
耐酸堿膜過(guò)濾器項(xiàng)目
(柳州數(shù)字遠(yuǎn)程壓力表)

在水電站壓力鋼管的焊接一直采用傳統(tǒng)、簡(jiǎn)單而繁重的焊條電弧焊技術(shù),只有少量的制作場(chǎng)縱縫采用埋弧自動(dòng)焊技術(shù),壓力鋼管的全位置自動(dòng)化焊接技術(shù)尚屬空白。隨著水電建設(shè)的高速發(fā)展和機(jī)組參數(shù)的不斷增大,大直徑厚壁壓力鋼管的焊接必須采用先進(jìn)的全位置自動(dòng)化焊接技術(shù)才能適應(yīng)施工生產(chǎn)的需要。壓力鋼管全位置自動(dòng)焊不僅要實(shí)現(xiàn)焊接小車(chē)沿焊縫的自動(dòng)行走,焊絲的自動(dòng)輸送、凋整,擺動(dòng)及對(duì)中等機(jī)電控制過(guò)程,而且要解決焊絲的熔滴過(guò)渡形式,保證全位置焊接的焊縫成型質(zhì)量,特別是對(duì)各種位置的焊接規(guī)范自動(dòng)調(diào)整等一系列自動(dòng)控制技術(shù);而更重要的是現(xiàn)場(chǎng)拼裝的焊縫對(duì)裝質(zhì)量差、施工環(huán)境惡劣,較難滿足自動(dòng)化焊接施工的要求。目前,壓力鋼管全位置自動(dòng)化焊接技術(shù)在大直徑厚壁壓力鋼管焊接中全面應(yīng)用尚有一定難度,其主要原因是:(1)大直徑厚壁壓力鋼管的安裝環(huán)縫組裝難以達(dá)到均勻一致的高精度,這就要求全位置自動(dòng)焊設(shè)備能根據(jù)坡口尺寸及偏差自動(dòng)凋整有關(guān)工藝參數(shù),以降低或消除不均勻參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響;(2)焊縫空間位置不斷變化,要求焊接系統(tǒng)能根據(jù)焊炬所在位置自動(dòng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)各處焊接成型基本一致;(3)要實(shí)現(xiàn)坡口尺寸、焊接熔地形狀,焊接規(guī)范參數(shù)實(shí)寸調(diào)節(jié)三者匹配,保證焊縫質(zhì)量,其自動(dòng)控制技術(shù)難度較大。因此,如何選擇造價(jià)低、適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、焊接效率高的全位置自動(dòng)化焊接設(shè)備是解決上述問(wèn)題的唯一途徑。針對(duì)水電站壓力鋼管的焊接特點(diǎn),我們開(kāi)發(fā)研制了一套獨(dú)具特色的全位置自動(dòng)焊機(jī),并在湖北省興山縣古洞口水電站壓力鋼管及三峽二期工程左廠11#14#壓力鋼管縱縫的焊接施工中獲得了成功應(yīng)用。1全位置自動(dòng)焊機(jī)的主要研制內(nèi)容及其實(shí)施方案全位置自動(dòng)焊機(jī)研制主要包括機(jī)械和電氣控制兩大部分內(nèi)容。1.1機(jī)械設(shè)計(jì)與制造整機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)包括爬行軌道、爬行小車(chē),焊炬擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及擺幅自適應(yīng)坡口寬度傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。1.1.1爬行軌道爬行道軌由不銹鋼薄板、分體式齒塊組成的齒條和固定道軌于工件表面的水磁鐵塊組成。爬行小車(chē)和焊炬擺動(dòng)的控制拖車(chē)分別借助左右共四對(duì)滾動(dòng)軸承對(duì)夾持道軌邊緣,從而使兩者可以沿道軌平穩(wěn)靈活地移動(dòng),借助爬行小車(chē)內(nèi)的行車(chē)電機(jī)輸出軸上的小齒輪與道軌上的齒條嚙合并通過(guò)兩側(cè)聯(lián)桿使爬行小車(chē)與焊炬擺動(dòng)控制拖車(chē)聯(lián)成一體,使兩者可以在道軌上可靠、平穩(wěn)地運(yùn)行,實(shí)行全位置爬行的功能。1.1.2爬行小車(chē)爬行小車(chē)分主動(dòng)驅(qū)動(dòng)的行走小車(chē)和被動(dòng)行走的焊炬擺動(dòng)控制拖車(chē)兩部分。它們分別在底板下方兩側(cè)各有兩對(duì)互成60°的軸承輪夾緊軌道邊緣,運(yùn)動(dòng)靈活可靠。夾持軌道的兩側(cè)軸承輪中的其中一側(cè)可以通過(guò)螺桿和滑塊作橫向移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)小車(chē)在軌道上夾持與拆卸,使小車(chē)在軌道上裝卸十分方便。1.1.3焊炬擺動(dòng)機(jī)構(gòu)焊炬擺動(dòng)機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)焊接電弧橫向運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。本系統(tǒng)采用一空心薄壁不銹鋼方管。其上固定有條狀不銹鋼板和齒條作擺桿,擺桿端部安裝有焊炬夾緊和傳感器固定及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。依靠擺桿上條狀不銹鋼板兩側(cè)有倒角的邊緣與安裝于立板上的四只軸承外套的V型滾輪相嚙合,組成了擺動(dòng)十分靈活、輕巧、剛度好、間隙小、工作穩(wěn)定可靠、拆卸十分方便的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。1.1.4擺幅自適應(yīng)坡口寬度和焊接自動(dòng)跟蹤兩用傳感器擺幅和跟蹤兩用傳感器是為了適應(yīng)在水電站現(xiàn)場(chǎng)施工條件下,大直徑厚壁壓力鋼管的環(huán)縫坡口裝配很難做到間隙均勻,而且全位置自動(dòng)化焊接時(shí)軌道的鋪設(shè)也很難與焊縫完全平行而設(shè)計(jì)的。本機(jī)傳感器采用探針機(jī)械接觸坡口側(cè)壁獲取信號(hào),這是一種工作可靠、抗干擾能力最強(qiáng)的獲取信號(hào)方式,然后通過(guò)傳感器內(nèi)部的擺桿系統(tǒng)產(chǎn)生光電信號(hào),經(jīng)邏輯電路分辨控制焊炬擺動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向和停留,實(shí)現(xiàn)了焊炬擺幅自適應(yīng)坡口寬度的功能。1.2電氣控制系統(tǒng)研制焊機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能的完善、工作穩(wěn)定可靠、抗干擾性好對(duì)于確保焊機(jī)工作質(zhì)量十分重要。本焊機(jī)充分考慮了全位置自動(dòng)化焊機(jī)所必須的基本功能和參考國(guó)內(nèi)外同樣先進(jìn)焊機(jī)的功能,開(kāi)發(fā)了具有自身特點(diǎn)的擺幅自適應(yīng)坡口寬度和自動(dòng)跟蹤焊接控制功能。本機(jī)具備的主要控制功能如下:1)焊炬擺幅自動(dòng)與手動(dòng)選擇;2)焊炬擺幅設(shè)定與自適應(yīng)選擇;3)焊炬擺動(dòng)兩側(cè)停留時(shí)間調(diào)節(jié);4)焊炬擺速調(diào)節(jié);5)焊接電弧運(yùn)動(dòng)軌跡選擇;6)焊接方向選擇;7)焊接速度凋節(jié);8)設(shè)定擺幅工作方式下始擺方向選擇;9)設(shè)定擺幅工作方式下電弧糾偏調(diào)節(jié);10)焊接行車(chē)小車(chē)近控與遙控。其電氣控制原理如下圖所示:2整機(jī)主要技術(shù)參數(shù):小車(chē)電源:220V50HZ小車(chē)爬行速度0~450mm/min焊炬擺動(dòng)幅度0~±40mm焊炬擺動(dòng)速度250~3000mm/min焊炬擺動(dòng)方式1)直線)矩形焊炬兩側(cè)停留時(shí)間0~5sec自動(dòng)跟蹤精度±0.5sec焊炬調(diào)整自由度6個(gè)焊接鋼管曲率半徑≥1500mm焊機(jī)重量18.5kg本焊機(jī)適應(yīng)的焊接方法不受限制,可以根據(jù)需要采用CQ2氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣保焊、藥芯焊絲自保焊、MAG焊、MIG焊、TIG焊等方法,只需配以相應(yīng)特性的焊接電源和焊炬。3工程應(yīng)用與效果3.1應(yīng)用工程簡(jiǎn)介古洞口水電站位于湖北省興山縣古夫河下游,電站總裝機(jī)容量為4.5萬(wàn)kW,多年平均發(fā)電量為1.24億kwh,其壓力鋼管直徑為5m,壁厚為16~40mm不等,全長(zhǎng)600余m。全部采用國(guó)產(chǎn)16Mn低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。三峽工程是舉世矚目的水電工程,其裝機(jī)總?cè)萘繛?820萬(wàn)kW,年發(fā)電量達(dá)847億kwh,其壓力鋼管直徑為12.4m

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